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8天前
查看: 5602|回复: 27
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[求助] 漏攻牙

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发表于 2007-8-10 08:40:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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平板产品上有很多螺纹孔,需攻牙,生产过程中经常漏攻牙,各位大侠,有没有好的改善方法????
发表于 2007-8-10 11:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
规范化管理就可以解决,为什么会漏攻牙,就是因为只是凭借人的印象操作造成的
4 V3 _: h& C) P8 {8 J- W把每个操作步骤写成条文,严格按操作步骤操作就不会漏攻牙。
发表于 2007-8-10 11:30:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
或许搞个防错的计数装置,能防止这类的错误。(记录每次攻丝的总次数)
 楼主| 发表于 2007-8-10 12:50:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
(记录每次攻丝的总次数) 谢谢!需要改制机器,有点难!
发表于 2007-8-10 14:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这主要是管理制度缺失或是不到位
 楼主| 发表于 2007-8-10 14:55:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
管理制度,指的是罚款吗,已经有罚款制度了,要求员工仔细自检,有问题罚款,还是有漏???
发表于 2007-8-10 15:30:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通

回复 #5 JSKSGS 的帖子

原帖由 keith6 于 2007-8-10 14:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 ?3 d  q0 ^1 I! A; K管理制度,指的是罚款吗,已经有罚款制度了,要求员工仔细自检,有问题罚款,还是有漏???
3 X' l* L2 `8 Y( a3 ~4 t5 H" Z
/ N! s7 O7 G* ~1 t& z" ~, I( d
光罚款是没有用的,主要还是要在防错技术上面做文章。
发表于 2007-8-10 16:27:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知多到什么程度,能不能事先在平板上标示明显标志在干活!最后加工完后记述检查!
发表于 2007-8-11 11:20:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题出在产品检验上啊!
& ]2 \/ @4 Z1 \+ U1 b( ^; V9 @每道工序-操作工首检-检验员检测。
发表于 2007-8-11 11:23:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
增加加工的计数器是一个不错的方法& T6 k  Q8 {: E7 B: j% D7 h
如果不行的话可以考虑做一个专用检具,如果漏攻牙就能检查出来的.
发表于 2007-8-11 13:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 #1 keith6 的帖子

这个问题需分二步来做,第一步是采用防错的工装或防错的设施来进行防呆;第二步是做专用的检具,主要是做整个的而不是分开做,用检具也可以保证漏攻牙的流到下工序。
发表于 2007-8-11 13:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 cuiyong7810 于 2007-8-11 13:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* B' K% E$ V% t$ k1 h5 W2 H
这个问题需分二步来做,第一步是采用防错的工装或防错的设施来进行防呆;第二步是做专用的检具,主要是做整个的而不是分开做,用检具也可以保证漏攻牙的流到下工序。

& S, m" C" _+ b2 u9 ?
/ z1 ?* K1 ^: r( v; O9 M* h# v) i
6 g+ P7 \. W3 J: N8 Y检测有没有攻螺纹,检具设计比较困难。(用螺钉一个一个去拧好像也不现实) 或许有什么比较巧妙的办法,愿闻其详。
3 a# @  U2 M& }# r4 g5 g, }+ c  C7 k" r

1 n$ i9 e5 y- U9 ~2 [. `4 P6 \- s另外【用检具也可以保证漏攻牙的流到下工序】也好像少一个字。(中间加个$ r5 O6 _# t) Q$ N5 ^& T! L# J/ g

7 e  {4 z6 w& M2 ]+ e0 G[ 本帖最后由 china_jxp 于 2007-8-11 13:24 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-13 08:19:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检具是不太合实际,一个一个去拧肯定不可能,每个全检还是可能的,就是太花成本!!!
发表于 2007-8-13 14:31:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 keith6 于 2007-8-13 08:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 m" y( r7 M  j; }检具是不太合实际,一个一个去拧肯定不可能,每个全检还是可能的,就是太花成本!!!
" r0 `9 Z" ~- X( N; J* l4 W: q. m

) o. P7 Z' M( X每个全检还是有可能漏拧,不是设计巧妙的话还是可以防止漏拧的,就是这样也太没有意思了。成本高,而且方法难以恭维。。。。。。
发表于 2007-8-13 16:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
版主, ) q' r1 k, |0 C! p* b
我不同意楼主把人为失误也拿出来问, 那我也可以问漏打孔如何预防了.我任为不值得大家花时间来论坛上看.浪费时间.
+ V( _3 d. [1 p% U- U6 g请版主考虑。
发表于 2007-8-14 11:48:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 wuqtong 于 2007-8-13 16:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 A9 @- Q+ m3 `. a: B版主,
/ A# k( K/ @6 U我不同意楼主把人为失误也拿出来问, 那我也可以问漏打孔如何预防了.我任为不值得大家花时间来论坛上看.浪费时间.
, z/ u! M" S9 S! ?" ^. r请版主考虑。

0 k8 w8 ?, u/ e+ w" @- n4 m: [1 q9 b  y/ R

2 o4 p+ d+ l; i4 y" W4 I/ Q7 b2 D% z# @
斑竹如果认同你的看法,大家就真的“佩服”他(她)了。
 楼主| 发表于 2007-8-14 14:11:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
每个人都有自己的观点,不论回复的结果如何,我都要真诚的感谢各位大侠的回复!!!谢谢!!!; P9 G. l2 s: h* L( h
8 L) v- B. y& O0 r
[ 本帖最后由 keith6 于 2007-8-14 14:22 编辑 ]
发表于 2007-8-14 14:36:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用因果图的人、机、料、法、环进行分析,确定什么原因造成的;再采取措施解决!
发表于 2007-8-14 15:09:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
发表于 2007-8-10 12:50: L* W# v& X2 [" P* T1 k
(记录每次攻丝的总次数) 谢谢!需要改制机器,有点难!
0 s; c, F! [" V* u7 L$ ]/ s! M

3 s. E0 j$ R7 V3 r! {0 j& G. {' \, r; `# ~( F1 o. j# K( }
应该不是很难,或者在工装上想想办法!
发表于 2007-8-14 16:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
攻丝前把所有孔用黄油一涂,漏攻的马上一目了然。

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
linfeng116 + 1 应助

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发表于 2007-8-14 16:11:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
漏攻的原因最终结果是你单位的质量管理问题,或者说是你单位的执行技术工艺力度问题,员工的素质往往能反映一个单位的整体素质,要想从根本上解决词问题,首先把你们的总工或总管下权。
发表于 2007-8-14 16:31:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 wuqtong 于 2007-8-13 16:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ d7 A# K$ X- r5 b& L, W
版主, / j) M: F& [1 q$ Q) B/ n( v% o
我不同意楼主把人为失误也拿出来问, 那我也可以问漏打孔如何预防了.我任为不值得大家花时间来论坛上看.浪费时间.
  y& `0 n% {8 l# M$ F请版主考虑。

3 x/ n' {: H% F/ e如一句古话说"一屋不扫何以扫天下"
发表于 2007-8-14 18:19:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
个人感觉除可用记攻丝总数的方法,还可以用楼上说的制检具,因攻丝内孔径和攻前的预冲孔会偏小,如产品精度高,可考虑同步攻丝的孔用内径检具,也可以在每步攻丝后于攻丝部位用目视检,用色笔标注攻丝孔位.当然目视管理及标准化管理到位,这些都不会是太大问题
发表于 2007-8-26 11:50:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多头攻丝机,是否能解决你的问题.请联系上海长恩机电

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linfeng116 + 2 应助

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发表于 2007-8-26 17:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
规范作业流程,规定作业顺序,对于大量简单性工作标准化作业是防止出现漏干的最简单的方法。
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