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发表于 2007-8-22 16:21:57
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来自： LAN
(1)頂出之种類! V2 f( a. ?& A% s+ _/ g
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1)頂出梢$ K3 R/ g$ `5 e7 `! w
梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒
2 ]6 Z3 |9 [0 @& j孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒
: f# }7 Z8 t6 H5 ?5 }5 Z然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒: e0 t. B& q; w& ~; i; W
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2)方形或板狀頂出梢) p2 {$ [3 H3 c7 I* n% T( ?
板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒3 k8 z& ?4 Q0 [: f
將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒
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3)套筒, R2 Q* o# w0 Y
套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒
) J1 c! Z2 X) R6 c w4 k7 H' }- \由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒
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4)刮料板
0 \' f+ n! a7 `刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒+ w6 e' m+ g# K; U* x3 h7 t
刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒- N6 d" u) @. e
再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒+ E7 j7 T& x* t1 }
刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒
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* M2 x% X6 C. _' j5)空气壓出方法2 O" ^* L1 Z4 k0 K* u1 m- C: Y) R
空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒ |
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谁有模具顶出设计的资料啊 给我一份好吗？ @0 z7 v+ ^% @" y% Z