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9天前
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[已解决] 圆柱上的两个对置螺纹孔加工

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发表于 2007-8-5 14:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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圆柱上的两个对置螺纹孔有什么好的加工方法?
2 j' n+ F& D% r) c9 L& K* q孔到面的距离时14.224,精度是三位尺寸的精度+/-0.127。
8 S! w8 z& v0 Y+ d8 q2 {% p) J: V# i) J: a  _( r2 D
目前我们采用是粗车后,划线加工螺纹孔,导致精度没法保证。
! g' _" n! E3 ]" _. B6 u如果精加工后加工螺纹,可能存在加工面碰伤的问题,而且得考虑得用什么机床,来保证螺纹与竖直方向成90°的要求。# z8 {( ]; \1 U6 [; X0 D* I
其实实际加工起来并不简单的。
# H' Q2 A& ?2 U% d, ^方括号中的尺寸是公制尺寸。9 w& E+ C. \* w  g: {" m8 H* [) K
5 F' |4 A  b" ~" r! R6 n6 o8 U" c) E, z
[ 本帖最后由 daviddzj 于 2007-8-7 21:20 编辑 ]
453506.jpg
发表于 2007-8-5 15:10:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这两个螺纹孔按照正常情况操作就可以了
- @; |& z& y+ H; D9 h不用特殊加工方式

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发表于 2007-8-5 16:08:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我看作一个尺寸转换就是了,用φ10.2356和C面作为基准加工,可以测量,相关的尺寸精度保证了,这个就保证了,也不是很重要的尺寸.

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发表于 2007-8-5 16:14:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
如果是大批量生产,就需要做一套夹具,来确定它的角度和深度。

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发表于 2007-8-5 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这是两个互成180°的螺孔,螺孔要求精度一般,主要是与其装配的零件的孔能对准螺孔就行了,为保证互成180°,钻孔时用分度头装卡,然后攻丝。

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发表于 2007-8-6 09:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我也觉得做一套专用夹具更方便快捷一些.

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发表于 2007-8-6 13:18:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上说的对,只有用分度头,才能保证两孔对称良好
% B% u( ]* w3 H% M2 e1 f$ P% ^# \见意在铣床上加工,一个法兰类的工模嘛,应该简单的.

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zyxwq + 3 积极参与

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发表于 2007-8-6 13:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果是试制的话,可以用分度头在铣床上加工,6 {' H' l' o' q1 W9 F
如果量大的话,最好做一个专用夹具,利用限位结构加工.

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发表于 2007-8-6 23:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用带C轴和动力头的车床直接加工应该能保证这两个尺寸公差吧

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发表于 2007-8-7 10:50:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的建议

不论是单件还是批量生产,最好是用工装,简易的也可以,不然单凭划线是很难保证其尺寸公差要求。, D, J* O9 ]( m& V% p

9 A% }! j5 {8 s  A   这个的加工工装是比较容易做的。

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发表于 2007-8-7 11:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
这个是一个简单的法兰零件,仅需排好国内工艺,6 k$ [2 Z" Y1 i6 a+ B  Q9 N5 B, O
找好定位,做好工艺工装即可,不要想的太难;
: B5 ?. d( @0 G! i7 x% @/ L3 I9 N如果用分度头更能很好的控制,但是建议还是做个简单的工装较理想(量大)

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发表于 2007-8-7 12:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
采用对角180度的钻套,套在产品上加工一面后将钻套带产品翻转180度加工另一面,14.224靠靠山来保证,这样做又快又能保证精度.

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