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[讨论] 关于连续退火技术的讨论

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发表于 2007-8-4 08:23:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论
6 `% K% I- x3 o目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.. c/ G; g, @! h/ v. M# A
小弟接触这个时间不长,请有经验的高手发表您的意见,积极讨论。
发表于 2007-8-4 08:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

好,谢谢

谢谢楼主了,还有其他方面码?
发表于 2007-8-7 13:27:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种, p9 J" d6 a# r8 y6 `  Z
优点:
) R" e& I& w6 Q$ v1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
* P4 @" S" A0 n2 F& q( Q2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期." |: Z0 ?, \' F* a" I
3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.. Q  x* l# l5 e* \$ ]& m
4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
# r0 |% Y- n; P5.晶粒度细小.
* S$ l* v) {$ t9 p缺点:( F" D: @7 S8 N' m" y% s# Z
1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大./ M) G) O" y5 `
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.( P8 l4 }+ x3 ~8 ?5 _2 h
3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
/ ?( f  s8 [2 h3 F4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

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参与人数 2三维币 +7 收起 理由
wjliao + 5 应助
tdragonfu + 2 好资料

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发表于 2007-8-7 14:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点,还有几点缺点:$ b/ n( X' R% ?% T* {
1、投资大,是罩式炉的10倍左右/ Z8 C/ a; {' T
2、退火产品硬度高,而且不均匀
8 u& F) G, Z4 P0 Y. E$ A; t3、对于小批量,多规格产品尤其不适用。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 经验交流

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发表于 2009-5-24 18:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
7 k- O" o+ N2 j" i退火产品硬度高,而且不均匀
发表于 2009-5-24 18:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
设备磨损快,更换费用高!
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