代替铆接的方法

xiaolaogong

如附图所示，中间的铆钉欲更换，准备使用别的结构，不知各位仁兄有什么好的方法


上下层材料不同，上层方形叶片为1060铝材质，下层为SPCC冷轧钢。

xiaolaogong

补充，红色的为铆钉。

j.chen404

不知为什么原因要换？改用螺钉行不行？

xiaolaogong

节省铆钉成本和铆铆钉的加工费，大批量生产。

jcs009

使用螺栓/钉必须增加密封胶（假如你这个是放液体的话）
' i8 h$ y) `$ [/ k4 Y" j8 N由于材质不同，焊接有困难，甚至是不可焊接（可参考《异种材料焊接手册》）
, v  o. c, `" S& T个人认为还是铆钉的好，经济且效果好。

m2m2m2353535

还是铆接最好

asdolmlm

看工况，如果是装非液体，可采用螺钉替代铆钉

wlt166

本人拙见，这个结构本身有缺陷，容器底部钢架接触面太小，而且只用一颗铆钉如何将容器与钢架可靠联接，至少也要两颗吧？

eastlakewater

铝板底面焊接两个铝螺钉,就不用穿透拉,
这个是螺纹连接
) D; ?) W% r' q/ I) d0 L5 ^& E----------------
0 _; t6 X$ `6 i: {8 Q参考一下

xiaolaogong

原帖由 wlt166 于 2007-8-4 02:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: B$ d" ?: G5 j. A) R! s: ~9 V" C本人拙见，这个结构本身有缺陷，容器底部钢架接触面太小，而且只用一颗铆钉如何将容器与钢架可靠联接，至少也要两颗吧？

那个方形的不是容器，是个外观件，平时不受力，工作状态受力很小。

chiang-siu

直接用铆钉不是很好吗，又快又省事！

hbh0606

本人也认为铆接最为合适：1.铆钉的制造成本并不高，可用冷镦机来制作铆钉，生产效率非常高，成本低；2.铆接工艺可选择旋铆或冲压铆接。

chenfu1

我建议用强力胶,如果受力不大 AB胶就可以了

qwerabcd

首先搂主没有说明这东西是干什么用的，二，在使用过程中出现了什么问题？比如可靠性很差，任何设计的原因，都离不开它的使用状态。所以要改进就必须知道以上两个问题。

qwerabcd

铆接装配效率要高于螺拴装配效率。成本也低廉。

xiaolaogong

原帖由 qwerabcd 于 2007-8-4 16:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  S6 s% i" X* S首先搂主没有说明这东西是干什么用的，二，在使用过程中出现了什么问题？比如可靠性很差，任何设计的原因，都离不开它的使用状态。所以要改进就必须知道以上两个问题。

使用状态已经提过了，

为什么要这样改进，使出于降低成本的考虑：
一个产品上至少有20个铆钉，铆钉成本加上铆铆钉的成本（因为形状复杂，铆接时不好定位，效率比较低下，造成加工成本偏高），为了降低成本，现欲寻找替代方法...

qwerabcd

原帖由 xiaolaogong 于 2007-8-4 16:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 i: {+ s/ W9 O' Y2 i  B. U+ @/ r

使用状态已经提过了，

为什么要这样改进，使出于降低成本的考虑：
/ W% E! N# ?4 ?, _2 R. d一个产品上至少有20个铆钉，铆钉成本加上铆铆钉的成本（因为形状复杂，铆接时不好定位，效率比较低下，造成加工成本偏高），为了降低成 ...

6 b3 b9 ]; W5 U- C+ B
在问一句：铆钉的直径是多大的？是什么材料的？生产量有多大？（我是搞铆接的）

qwerabcd

可考虑使用单面铆接。

sunjunsunny

如果适合焊接的话，可以改为焊接。如何没有密性要求，可以用螺钉。

xiaolaogong

原帖由 qwerabcd 于 2007-8-4 19:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
可考虑使用单面铆接。

  Z7 n" c% I1 I8 y' [
; G/ b; H) }: {- p. C铆钉材料 : 3A21/铝材质，直径2.8杆径，现成本大概为0.02元/只，年量200万以上
! L" ~( N5 v1 @3 A3 b8 O& d$ I
单面铆接，请问如何操作，

- H! y* j2 Z  [. P. i: I5 M我的视图只表示了最简单部分的铆接效果，改变铆接方案的另一个原因，是不能同时铆接（已咨询过几个铆接机生产厂商，答复不能同时铆接提高效率）
9 S7 o+ m& s9 @
& s/ n& z' n) P- Q4 i" z. P; N+ y
0 X. X8 i2 Q; v单面铆接，能否详细解释.....

qwerabcd

看你所用的铆钉材料，和铆钉直径，可以看出这个零件是很小的，几乎不受力。按标准件铆钉直径有2。5mm规格的，民用抽丁（牌号我记不得了）用在大客车的蒙皮上多一些。去五金店就能问到，所用的工具叫抽丁枪。可能价格要高一些，但是效率会搞一些。缺点就是一面的空间要大一些，抽丁枪体积较大。

xiaolaogong

抽芯铆钉吗 ？！
4 ?4 J; o  ]6 E' U+ l
如果是，功能可以实现，空间不允许，另外使用效率也没有现有的铆钉高....

杆径是从3.0减小到2.8的

qwerabcd

3A21材料的铆钉比较好成形，铆接难度不大。如果使用可溶的塑料棒，代替防锈铝质铆钉，装配后用电烙铁热熔。或者在装配工序上想办法？

xiaolaogong

电烙铁热熔是个新的想法，good 。
: Z, m( y9 a# n* |% B/ T
* I( `) o' d3 X2 Y4 C针对这个问题，我做如下补充：
% P: C! u+ j* C6 M2 G1、电烙铁热熔这块，建议楼上的仁兄找一些资料出来，供大家参考学习。比如，如何选材，电烙铁怎么控制温度，成型时间等。
2、我的产品需要铆钉进180-200度左右的烤箱进行粉末喷涂后的固化（简而言之为烤漆），这点限制了此思路的应用。

感谢楼上的兄弟关注此帖，值得嘉奖。

qwerabcd

哈哈，客气了！其实这种耐200度的塑料应该有的，电烙铁的温度可以用温控器来控制。这样做是否合理应该进行论证。做一件事的时候，由三个要素要考虑1  成本，2 技术上的可行性，3 时间是否允许。