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[已解决] HT300铸造时出现的问题

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发表于 2007-8-3 12:58:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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我公司是生产转向泵的,泵壳铸造时经常由于泥心孔偏移导致在加工过程中出现割破O型圈槽的现象!关于泥心孔的偏移问题,铸造厂反映较难控制!还有泥心孔的形状一般也不符合要求,对此大家有什么好的办法加以控制,小弟在此请教了
发表于 2007-8-3 20:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
正常情况下,砂芯的定位精度不高,偏芯的情况很正常,如果有特殊要求,可以( K! R  f1 L3 t8 d- q" R
改变砂芯的结构,来达到要求的精度,即可以你要求的密封圈的位置与砂芯做8 n% T$ d0 Z6 c3 k( c# q
成一体的成型,就可以了,当然会麻烦些,但是很有效。

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发表于 2007-8-4 06:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道楼主产品尺寸多大,不过一般500MM以内小件,偏差1-2MM是算正常的,再大,偏差会更大。5 S4 F7 S* P& A
可以采用增加铸件加工余量的办法,在加工时调整尺寸偏差。5 c/ q- D% L( O5 g* x
当然根据具体情况,适当调整铸造工艺,会有所改进

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发表于 2007-8-4 07:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
提高芯子定位精度,增大加工余量可以解决偏芯问题

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发表于 2007-8-4 07:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
一、增大芯头定位尺寸
$ G2 Q2 T" K' |8 C. N, x: [: S' W% i0 j( b. K( \
二、使用高强度树脂砂做泥芯( Q; d! q, c& I- h* G% H: t! @8 a
0 v1 U% N3 B& Z# T
三、适当对割破位置作正补正量。

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jianghuamh + 3 应助

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发表于 2007-8-5 17:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 czcxq0408 于 2007-8-4 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ H, e4 `7 s. A' b3 W+ E# W. S
一、增大芯头定位尺寸
- x- i6 K3 E  t( E
9 f0 S5 b* r" V* M( B) q6 M二、使用高强度树脂砂做泥芯  A5 U1 ^7 j( e% L! _, I6 W9 h

- p$ Y; i9 W6 K7 Z; I8 |三、适当对割破位置作正补正量。
6 Z* ]3 f" D4 R! C; C+ L

5 Y! I4 i8 R, O" `( n/ |; X2 k- L* h; @3 X( d" V. \
第一条,个人认为够用即可,太大,反而会引起下芯困难问题,还是得靠手工修理下芯,最好呢,做个测具

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发表于 2007-8-6 08:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
同意各位的意见,不过不知道你是怎么分型的,如果芯子是水平的,也容易抬芯,造成尺寸不准确
发表于 2007-9-17 14:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
对于浇铸中抬箱产生的漂芯,可以在作模具时给出一定量的分型负数?
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