HT300铸造时出现的问题

cc3240653 · 发表于 2007-8-3 12:58:34

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我公司是生产转向泵的,泵壳铸造时经常由于泥心孔偏移导致在加工过程中出现割破O型圈槽的现象!关于泥心孔的偏移问题,铸造厂反映较难控制!还有泥心孔的形状一般也不符合要求,对此大家有什么好的办法加以控制,小弟在此请教了

myway198 · 发表于 2007-8-3 20:45:29

正常情况下，砂芯的定位精度不高，偏芯的情况很正常，如果有特殊要求，可以
改变砂芯的结构，来达到要求的精度，即可以你要求的密封圈的位置与砂芯做
成一体的成型，就可以了，当然会麻烦些，但是很有效。

zerohe · 发表于 2007-8-4 06:29:15

不知道楼主产品尺寸多大，不过一般500MM以内小件，偏差1-2MM是算正常的，再大，偏差会更大。
可以采用增加铸件加工余量的办法，在加工时调整尺寸偏差。
当然根据具体情况，适当调整铸造工艺，会有所改进

redrose88 · 发表于 2007-8-4 07:05:22

提高芯子定位精度，增大加工余量可以解决偏芯问题

czcxq0408 · 发表于 2007-8-4 07:46:12

一、增大芯头定位尺寸

二、使用高强度树脂砂做泥芯

三、适当对割破位置作正补正量。

阿帕奇 · 发表于 2007-8-5 17:22:08

原帖由 czcxq0408 于 2007-8-4 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ v7 ^/ x8 d2 x4 C h# N- N6 I: K
一、增大芯头定位尺寸
3 b: |. U- q8 ]* F6 e$ E4 A6 y$ t9 I8 k6 R4 Y- M/ J
二、使用高强度树脂砂做泥芯
! U( m$ ~$ q- ~: r4 B
& K0 [3 X; p6 w, j三、适当对割破位置作正补正量。

第一条，个人认为够用即可，太大，反而会引起下芯困难问题，还是得靠手工修理下芯，最好呢，做个测具

gzqin · 发表于 2007-8-6 08:03:36

同意各位的意见，不过不知道你是怎么分型的，如果芯子是水平的，也容易抬芯，造成尺寸不准确

lpf_1643 · 发表于 2007-9-17 14:06:24

对于浇铸中抬箱产生的漂芯，可以在作模具时给出一定量的分型负数？

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[已解决] HT300铸造时出现的问题

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