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发表于 2007-8-3 10:19:31
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来自： 中国山西忻州
刀具路径通过按小段直线增量移动逼近弯曲几何。直线路径偏离弯曲几何的最大距离是由公差定义的。' y* d4 [: v& t! b. y9 o
+ P" t. { b: W* b. b H- c9 L* c4 n8 u1 l2 H+ @- @
; I+ v" |* x9 u, l7 w- {1.设计曲面
+ S( \/ Q8 W s7 u+ I6 ]" U$ z9 f# c5 c2.材料5 h) @6 m7 O9 T% t4 Z
3.刀具 0 L) r# I0 N6 B6 B' I& S
4.刀具中心线路径) y4 \7 z7 C+ T
5.外公差+ `8 @! ?: b( B1 K t8 b
6.内公差
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内公差、外公差是指刀具偏离实际零件的范围。它的值越小，切削越精确，产生的轮廓就越光顺，但如果公差设置太小，切削步长也越短，加工时间就越长，所以要根据零件的要求合理设置加工公差，加工公差不能为零。
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& l! W/ {+ V7 N& Y( b# }我在实际工作中，一般粗加工公差设置为0.03，精加工公差设置为0.01。如果零件精度要求高，那么精加工公差设置为0.005。
( L, H `/ E% W9 X& j5 y在加工过程中，生产效率是第一位的，只要能满足零件的精度要求，加工公差一般尽量设的大一些。
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; a- `6 t. r; g* d[ 本帖最后由 sxsanyi 于 2007-8-3 10:23 编辑 ] |
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楼主
又学了一招。谢谢朋友分享。:)