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[已解决] 请问关于镗拨叉的一个φ25的孔的问题

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发表于 2007-7-26 20:51:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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要求加工车床拨叉的一个孔,内径为25mm,粗糙度要求为1.6。毛坏为铸件,材料为HT200。我设计的加工路线为:粗镗→半精镗→精镗,我有几个问题想询问一下:; H8 j8 ~) j4 `1 c! Y! e1 o6 B
⑴这个加工路线合不合理?铸造毛坯的时候要不要把孔铸出来?还是毛坯没有铸孔,在镗之前要先钻孔?
# Z4 E, [- |. L) J, x⑵加工余量怎么确定?我查了一些加工工艺手册,找不到关于粗镗半精镗的加工余量。9 L4 K1 [# W; V
第一次接触加工工艺,有很多东西不清楚,也许上面的问题很简单,但我真的不清楚,找资料又找不到,故希望各位能帮小弟解答一下,谢谢!$ J3 ^: r5 [. i$ b
+ u! `' F9 _2 g! U+ h
[ 本帖最后由 过客一个 于 2007-7-26 20:52 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-26 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
补充一个问题,内径为25mm的孔镗应该不会很难的吧?有没有更加合理的加工路线呢?谢谢
发表于 2007-7-26 21:29:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
镗床加工拨叉不成问题,25孔和另一缺圆孔应一次加工完成.

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 楼主| 发表于 2007-7-26 22:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
谢谢回答。刚和同学讨论了一下,觉得用镗床加工25孔可能孔径偏小,比较难加工,我想改一下加工路线:$ x# h5 C9 E! H% L3 U! Z7 \
扩→粗铰→精铰# Z4 H! z1 Q, T. o9 _' E, D
我的图上是要求缺圆以25孔为基准的,所以我认为25孔和另一缺圆应该不能一次加工完成的
 楼主| 发表于 2007-7-26 23:08:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
刚搜索文章看了一下,孔25完全可以用镗的,考虑一下先……
发表于 2007-7-27 10:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
镗比较好,孔25比较大了。# r! K" n. Q; k. s3 c$ }0 P
同时须铸出孔!
发表于 2007-7-27 10:40:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
其实铰也不错,精度也可以达到要求
发表于 2007-7-27 10:49:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
个人认为镗和铰都可以达到楼主的要求,关键看哪个工艺方案具体实施起来方便.( Q3 Z( a% e! z6 x7 g
孔究竟是铸出来还是钻孔影响应该不会太大吧.

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发表于 2007-7-27 11:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
上个图,公差要求,孔深?看看具体结构定工艺。
4 E7 j5 L2 S* v5 c/ @' P# x# ?7 Z钻的效率高,但定心差。镗孔公差保证好。
发表于 2007-7-27 12:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以在铸的时候铸个小孔,然后在用镗床一次性粗镗加工两个孔,再精镗试试
发表于 2007-7-27 13:08:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
精密铸造到公差,去改下铸模,一次到位不机加工
发表于 2007-7-28 10:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个简单,我公司汽车变速箱的摇臂座上面的孔也是这样要求的 .+ ]9 E7 m' v% m) _6 m, s
采用的工艺是:钻铰一体的成型刀,同时在铰刀上面设计带挤压功能的两个
: X/ {9 G0 O& m2 J" h刀棱,这样可以确保你的光洁度要求.
- X7 m, ]8 p. l这样座效率高,可靠,同时可以考虑在铣床上加工哦@!!!
 楼主| 发表于 2007-7-28 20:28:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
谢谢各位的解答& i% X$ D. l: z& S' A3 W  d
内孔要求是这样的:内径25,上偏差为0.023,下偏差为0。粗糙度为1.6。孔深为80
# Q5 `  F/ D! g! a. @多最终设定的加工路线为:
( B: P6 ~+ B! n. M扩(听说铸出来的孔要先扩后镗比较好)→粗镗→半精镗→精镗! y3 T6 Y, W: Q& n4 M& T
查表查得铸出来的孔公差值为1.6mm9 n0 s: e9 j: F- w1 m& `) T: I
我设计铸出来的孔为23mm0 F" P# M) Z/ o+ U
查表知粗镗的直径加工余量为0.2,精镗的直径加工余量为0.1,故每道工序的加工余量我设计为 
9 l% \) {- k- ?扩孔:24.56             2Z=1.56
8 K9 w: C/ O+ Y. j! @2 Z7 z/ I粗镗:24.76             2Z=0.2, Z, E7 R  q/ N# {' U
半精镗:24.9            2Z=0.14
( T6 V. F: V+ l- a' t精镗:25                  2Z=0.1
/ U! g: k( r9 P" g+ A3 X/ ?
" z+ }0 I1 b; |  q8 {% j+ L不知这样设计合不合理呢?. _& L& ]& [0 K3 i8 z
还有我想问的是锥柄扩孔钻的直径分级范围为:23.6~25,手册上说可供应“分级范围”内作任一直径的扩孔钻,那我能否找到24.56的钻呢?谢谢!
发表于 2007-8-3 21:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
直接铸出孔后,那如何确定圆心位置,也就是找正划线的问题,如果零件结构可以的话,最好上车床加工.
# O, |, n0 R' o. g, b7 v最好考虑一下实际.
发表于 2007-8-5 00:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
拨叉一般是成对加工,两个半圆铸造成整体,可以先化线找正,在车床上加工出缺圆空,然后以这个孔定位加工25的孔,最后铣开.不知道你的拨叉什么形状.我大概给一个工艺看行不行
, c0 e# P: D& |2 _2 O8 O0 `9 }" \2 H; ~1铸造,成对造型即两件一组6 V1 _# X: M: t
2清沙,退火- y$ W$ P. g& P3 I3 G
3化线,根据半圆孔找正余量化出轮廓线和孔中心找正线
3 {2 L! |8 Y2 F; m7 N4刨床或铣床,加工外型尺寸,及一端面(未化线的一面)
  V! D) S: Q- v9 W) y5车床,找正半圆孔中心线加工半圆孔) }; g+ \* ^2 j1 Q/ u
6 钻床 以半圆孔和一端面定位,用夹具加工25空
' R" D" V, e9 F! x, X! l9 C/ {8 o4 \7铣床,两件铣开
7 {  ]& G' u! f/ S/ ~
- Y2 a0 H4 J+ |( h4 `一家之言,共同研究
发表于 2009-8-21 22:27:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
以上讨论很精彩,我也在找拨叉的加工工艺
发表于 2009-8-22 13:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
有设备的话都不成问题的。
% K5 X. Q3 ]* s# {6 k5 b+ D0 }/ G精镗可以,效率稍低,
3 E- {7 V' n- V6 Q* c钻扩铰可能较快,但精度稍差,
+ ^  q8 d$ L: V& z如果已经有夹具对毛坯装夹定位不划线的话,还是推荐钻扩铰。
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