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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 {3 q# m9 n  v# c/ }
我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...
2 H! {" |" ^( t$ ^
5 z* Z9 h9 Z0 y6 M, R  T6 t

- P! F9 j$ a! n$ D* w+ |. V那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。; c% o  u5 S0 s6 D+ `

7 K/ ~( e5 x- j. ~; Q4 `' f1 L0 `发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。
- [' F* G8 x: ^# {
& z! u& M' c4 N, r0 T最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?
2 o$ b2 r# P- M+ i6 L. K后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过: l( J3 q- I! F: L4 \) @1 A
磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求
+ |. p9 z5 M3 l# a5 S一般的耐盐雾也就在2小时左右
& ]8 }( n6 C! ^0 G, N如果要提高耐腐蚀能力; s3 r- }0 X4 W$ ^
可以防锈剂再处理一下6 U' O7 t$ c7 x+ X" K. G
基本上可以达到耐腐蚀能力
+ `8 o0 B! K# _; V" H8 a) B当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 U0 D% J! A5 i/ J* V7 H& m
( H; Y& j6 J1 v. G' I
+ T5 o# i$ Y" I9 c6 U( _6 i4 b
9 n; v$ V1 G! Q5 n$ \2 G/ U4 h那就喷个黑漆吧。。。
; U; O* ?7 }# n% |
同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。+ M1 P6 a0 ?0 M" l
而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。
0 u  `# E" ]5 }铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
7 c/ ]) q! S) _, S5 k+ T3 H目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;
; {' C# O) `) d, i. O3 `+ y防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;3 a: w  q. n/ j0 n
最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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