三相变频电机工作原理

wenfeng74

普通三相电机和变频三相电机有区别吗？

[ 本帖最后由 bdblbyq 于 2007-10-29 20:12 编辑 ]

DSG5256

大同小异，在设计方面是有区别的，具体可以看新出版的三相异步电动机设计手册，那上面说的很好。

caodaping

差别很大,看:
9 l1 C4 D: K$ U1 W$ o7 g8 P
http://www.gongkong.com/tech/forum/search-key.asp?key=变频电机
3 L9 T. o: P7 r+ |
[ 本帖最后由 caodaping 于 2007-7-25 20:01 编辑 ]

feiwang7809

普通电机和变频电机最大的区别是普通电机不能实现无级调速，变频电机可实现无级调速。普通电机只能在工频下运转。变频电机的最大特点是当在工频以下调速时属于恒转矩调速，在工频以上是属于恒功率调速。在调速过程中，磁通变化为恒定值，故使用变频电机可以节约能源，但成本高。

pangpang

谈问题的角度不同，对结论的说法也会有差别。普通三相笼型异步电动机和变频调速专用三相笼型异步电动机在结构原理上相同，同为三相异步电动机，也就是二楼所说的大同小异；但变频调速专用三相笼型异步电动机，由于其所处工况的不同，有其特殊性，所以在设计上也就有其特点，也就是三楼所说的差别很大，其差别，他给出的链接中的文章做了说明。
我要说的是，变频器按其用途一般分为三类：①通用变频器，能与普通的笼型异步电动机配套使用，能适应各种不同性质的负载并具有多种可供选择的功能，但其调速范围有限，性能也不是很高；②高性能专用变频器，主要应用于对电动机的控制要求较高的系统，其电动机通常是变频器厂家指定的专用电动机；③高频变频器，用来控制超精密加工和高性能机械中的高速电动机。高频变频器的输出频率可达几千赫兹。当然这种电动机也属专用电动机。

cylzwx

一普通异步电动机都是按恒频恒压设计的。　二、变频电动机的变频调速设计。
8 Q7 o1 E6 S$ {5 C* F　
　　变频电动机的特点
　　1、电磁设计
( C$ P! Q" t" T; J　　　　对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
! c% l/ R+ t8 n/ i' a% ^3 c6 l　　
$ {' a: n- U0 J/ \7 R; |( L　　　　1） 尽可能的减小定子和转子电阻。
　　　　减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加
　　
　　　　2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3 [4 M( @/ T/ h9 l: I- g6 u$ R　　
7 d2 |& W' X4 b2 Y5 O/ i( a  n4 q- m　　　　3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
9 _* |: h& I" m5 b; m　　
2 W1 B: z% s; g: z0 S4 x$ H; U　　　　2、结构设计
. w, W. d" [0 h" p8 F  R　　　　再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
　　
　　　　1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
　　
/ o) a" f- \- L' Z. ]: u　　　　2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
) \( q# B0 u# F1 r　　
　　　　3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
　　
  @9 j/ g" Z; K　　　　4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
" _) T  q3 @" m' a　　
　　　　5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
) ]' I+ H# X6 r4 [　　
　　普通同步电动机：
8 ?% a; T: S9 R& f　　　　一、 特点：
　　　　1、 功率因数超前，一般额定功率因数为0.9，有利于改善电网的功率因数，增加电网容量。
　　　　2、 运行稳定性高，当电网电压突然下降到额定值的80%时，其励磁系统一般能自动调节实行强行励磁，保证电动机的运行稳定。
+ a4 _0 q. b; Y, h- M　　　　3、 过载能力比相应的异步电动机大。
　　　　4、 运行效率高，尤其是低速异步电动机。
　　
　　　　二、 启动方式
, N  G8 i0 N! B& x+ y: V! e　　　　1、 异步启动法，同步电动机多数在转子上装有类似与异步电机笼式绕组的启动绕组。再励磁回路串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻来构成闭合电路，把同步电动机的定子直接接入电网，使之按异步电动机启动，当转速达到亚同步转速（95%）时，再切除附加电阻。
2、 变频启动，用变频器启动，不在赘述。

: W8 T1 m: P3 |& F9 g1 M& _[ 本帖最后由 cylzwx 于 2007-7-27 08:25 编辑 ]

jeel

我第一天来　我有这方面的资料　我发了贴　传上去了　你可以去下载

hwxie721

仅就电机而言，有差别，但不大。我有过好几次就用普通三相电机加变频器，没出问题。但都是在迫不得已时的做法，正常设计最好老老实实。

zhoujd

我最大只用过15Kw电机，直接加变频，没有什么差别，但专门的变频电机有专门的散热风扇，内部有没有差别不知道。

emqjm

6楼说的很详细，其实变频电机主要是设计的问题了

新猎手

对于变频电机与普通电机的区别，严格来说是有的，我认为主要是在定子磁路的设计上，因为三相电源经过变频器进行频率的调整和变化后，其波形不是如工频，其中含有一定量的高次谐波，这样对电机的发热有影响，专用变频电机配有单独的散热风扇电机，该散热风扇电机由单独的电源进行供电，转速恒定。我单位有四台55KW的水泵电机采用低压变频进行调速控制，用的是普通三相电机，已使快一年了，电机的温升都很正常，没有什么问题。如过滤机上的专用变频电机，因为尾部散热风扇卡住烧坏而造成变频电机出故障。所以两者关键在电机的散热功能上。