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发表于 2007-8-12 20:08:47
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来自： 中国北京
HWS合金的优点
6 D1 ^" b+ N Z■几何尺寸
5 I" d. \/ C! ^, \. \% D8 D以国标轴承的尺寸为基准，根据工况条件设计平型、球型、平球型三层结合式等品种，满足生产需要。) @! Z6 X( ]- F% @, i( F9 l. B
■承载能力大
- u$ F) s2 a7 b. @HWS合金制作的滑动轴承没有保持架和滚珠，故其承载能力大，它比普通滚动轴承承载能力提高15%以上。
0 \; b. R, y# f9 W8 s7 B■有极好的自润滑能力和抗胶合性能
; X' q) t* g! Y8 L1 I8 DHWS合金材料中含有多种合金化合物，主要含有高钨、高硫通过高温硫化形成多种硫化物。当转动(滑动)摩擦开始时，其摩擦表面会迅速释放出带润滑的多种固体粘结物，将两摩擦表面的微小凹坑填平，并在两表面形成一种稳定的固体润滑膜，起到自润滑作用，从而消除了胶合现象。8 J4 P" |1 Y4 g; d
■有突出的耐高温性能6 S7 Y6 K/ \: R& l, O' ~# t
HWS合金可在800℃高温下，缺少润滑油和冷却的情况下可正常运转，如有润滑和冷却条件配合时，轴承寿命更长，效果更佳。/ D5 O/ G- x& f/ [/ Y0 _9 s" _
■摩擦系数小
3 s* G n+ L& Q' s$ ]: r经多家冶金企业使用证明，初安装时加满二硫化钼润化脂，HWS合金轴承初始转动（滑动）时，在润滑油的参与下进入摩合阶段，但随着转动(滑动)时间增加，便会释放出带润滑的多种固体金属粘结物，形成润滑膜，其摩擦系数会越来越小。f=0.1~0.052 {! S4 G4 [- V1 Q
■运行线速度- B4 v( R+ H# D0 ?
HWS合金轴承可在V＜5m/S的情况下长期平衡工作，尤其在低重载工况下运行更好。 # f# s; \2 S9 p
HWS合金的应用范围 ; N9 U* F2 J9 B5 T
由于HWS合金铸钢材料的特殊性能，用HWS合金制作的滑动轴承、轴套，轴瓦、衬板等产品，尤其是在高温、缺油、缺水、粉尘大、杂物多等恶劣环境下工作效果更佳。7 B" }1 U2 R4 Z; A" I4 u
可替代各种进口和国产低速重载滚动轴承。
" H8 S( q( v8 H' c% j 可替代各种粉未冶金轴承及铜套镶石墨各种自润滑轴承。
- @7 F+ v# R! p/ ]# M! H q; O9 m7 C$ f 可替代各种关节轴承。
* r0 a4 D) l$ F' G4 H# {+ T 可代替铜套、铜瓦、铜滑块、铜衬板等铜合金类备件，在同等工况条件下，寿命提高2-5倍以上。) R. m9 g% x/ u$ l& g9 R: q
采用HWS合金制作的轴承、衬板、滑块等可以省略传统的干、稀油润滑和冷却系统。从而大大降低设备的投资和繁琐的检修维护工作，减轻工人劳动强度，并可在节能、降耗、防止污染诸方面发挥巨大作用。为方便设计单位查询有关技术参数和用户选用，现编制HWS合金制作的各种轴承、轴瓦、滑板、滑块等产品样本。我们也可根据用户需求，设计制造各种结构式非标准产品。
/ {7 l3 A4 ?& N' r- e% r8 M 现已成功应用场合：! g! G# b5 J) c; ]
炼铁设备：铸铁机轴套、泥炮轴套+ I/ }3 S5 b6 @6 U- I; K( @ ]3 {
炼钢设备：钢（铁）包耳轴套、结晶器振动框架轴套、连铸机扇形段自由辊轴套（轴承）拉矫机轴承、切前切后辊道轴承，步进冷床全部传动轴套
! z6 ]9 [5 j0 N/ o+ a- @轴瓦（轴承）, ]/ d$ ?4 a1 y a$ p2 U
轧钢设备：加热炉出入炉辊道轴承，机前段轴承、轧机牌坊衬板、升降台全部传动轴承（轴套）、剪机曲轴套、剪机牌坊衬板、冷床全部传动轴套4 M" u3 V3 g# s0 Q" F
轴瓦（轴承） ) P% W, U% b3 p1 t
HWS合金的物理、机械性能 + M2 _4 z G) J, t0 D; Q, p2 S" N
■线膨胀系数： a=8.96×10-6/℃7 N$ A& z8 U: v* y) g5 N/ F( N
■摩擦系数： f=0.01~0.05（有润滑） f=0.10~0.12(无润滑)
+ J" Z6 X8 G3 o. U% z5 k* B■许用速度： [V]≤6m/S
0 k* _: B6 V" e■许用比压： [P]=30-45MPa
# n- B2 j$ c1 F# ~3 P■许用（PV）值： [PV]≥25~30Mpa.m/s
" X7 v5 z$ S8 Z( q( n3 r■硬度： HB=220~560（热处理后）
/ B: C) P; Y: N5 [2 b3 S5 Z+ r: L* p: ~■环境温度： ≤800℃ |
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发表于 2007-7-23 14:11:03
