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[分享] 冷作模具淬火后回火温度的选择

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发表于 2007-7-23 13:47:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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众所周知,紧固件制造离不开冷作模具(冷镦、冷挤压、冷冲压模)。冷作模具钢淬火后组织极不稳定,不能直接使用,必须进行回火。冷作模具钢淬火后回火温度的选择是热处理的关键工序。通常根据淬火钢的回火性能曲线或数据表来选择回火温度,常用冷作模具钢的常用冷作模具钢的回火温度与硬度。见表1。 表1 常用冷作模具钢的回火温度与硬度
( U& n7 ?4 i/ g0 g1 }表1 常用冷作模具钢的回火温度与硬度 ; x6 P! v3 b( ~( ?, {

! b) c, g2 E/ ?+ D( H$ _; w* i2 N钢号
淬火硬度. I- i* y: e2 m& n" s' o
HRC5 a( h( }' e- F' N6 {
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52-56
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54-58
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58-61
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60-63
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Cr25 s) t( F3 X& I2 A* r! C1 N
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Cr12(980℃淬火)
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2 F  t7 B) s' t3 g
-
. r9 Q, J! H6 a6 p, K$ }2 X
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8 x( A+ g8 b; D# h1 V
6Cr4W3Mo2VNb
+ P) r! B, M3 s+ s- t

* v" U2 @9 `" ^! {' o, d4 d/ u" t
-
9 C9 W8 J+ \' Z+ R5 a- f) t
-
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540-580' p+ p& e+ P+ @1 B7 `
-8 B" W; N0 U" [/ D4 @
-
2 c! @  A; \2 ^. n
Cr4W2MoV
$ Y( G' v& l0 X- v. m) L; r3 l3 u
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" X4 }/ X/ b& c, Y( k4 V" K
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-1 |) p) Z" W3 \) i8 x% R0 T
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7 |9 R' F% d. [; b1 {! u
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, u$ m) V! Y0 j+ ]5 }7 d
  冷作模具回火时应避开回火脆性温度区域进行。冷作模具钢的回火脆性温度范围,见表2。 - Q" Q5 }: G+ l
表2 冷作模具钢的回火脆性温度范围
* N  X' B! Y$ D& f  Q( j
. ^. L  ^0 q6 Z8 K! a9 B! v2 S  ?' p9 Y
钢号
CrWMn5 a6 Y' f4 F. L( l, {; h. v: y5 J
9Mn2V( |( v; J$ n4 _5 M8 }
GCr153 d9 G6 }  ?( m* [: ~
9CrSi- |5 U( {, T( K; P3 d" }) @
Cr12) x# l: T0 E9 Z4 u
Cr12MoV
# B! d+ v- \% S- T. Q9 \3 c0 e" p
温度/℃ 2 i( \5 S! K: V
250-300
8 U: P2 F1 U( W$ F8 Z+ l) y% V
190-230
, D7 Q5 N& G7 y% d: U
200-250
8 K. |# M2 f) c1 I/ s! O0 h
200-2405 ^: \8 H: e+ q( v
290-330
- i/ E; F- l$ d0 Q
325-375$ V8 |+ ~1 O1 l) j4 W

3 [; m) T4 R4 S由于选择淬火工艺的不同,还必须考虑其它影响因素。 3 v/ x1 `  \4 A7 a; i" T
  • 当为了提高冷作模具的强韧性,采用板条状马氏体淬火强韧化处理时,回火温度的选择与普通淬火相比回火温度可低、可高。
  • 冷作模具采用等温淬火时,因存在一定数量的残余奥氏体,同时在等温过程中形成的淬火组织部分被自身回火。因此,同一牌号材料同一工艺温度加热等温淬火的硬度低于普通淬火,为此,回火温度应低些。
  • 在淬火加热相同,在盐浴中加热的高速钢淬火硬度高于在真空炉内加热的高速钢,因此前者回火温度比后者高,尽量采用多次回火,至少三次。
  • 同一牌号冷作模具,工艺条件基本一致,大件的淬火硬度低于小件,厚件的淬火硬度低于薄件,因此,要获得所需要的硬度和[url=http://www.chinafastener.biz/gb/am/search.aspx?kind=all&action=search&keyword=%bb%fa%d0%b5][url=http://www.chinafastener.biz/gb/am/search.aspx?kind=all&action=search&keyword=%bb%fa%d0%b5][url=http://www.chinafastener.biz/gb/am/search.aspx?kind=all&action=search&keyword=%bb%fa%d0%b5]机械[/url][/url][/url]性能,适当提高大件和厚件的淬火加热温度与淬火介质冷却能力,用下限温度回火或降低回火温度,小件和薄件用下限淬火加热温度,上限温度回火或提高回火温度。
  • 高速钢真空炉淬火后,有25%-40%残余奥氏体,为达到二次硬化和回火充分目的,需要四次以上高温回火才能达到目的,一般选择530-570℃回火后回火温度的选择硬度W18Cr4V(SKH2)钢63-66HRc,W6Mo5Cr4V2(SKH9)钢62-65HRc, W6Mo5Cr4V2Co5(SKH55)钢63-67HRc。
  总之,冷作模具淬火后应及时回火,消除淬火应力,防止开裂;充分回火以得到稳定组织与性能;较长时间回火可提高抗断裂韧性值;多次回火,促使残余奥氏体向马氏体充分转变,稳定形状尺寸减少畸变且产生二次硬化效应,增加耐磨性。
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