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4天前
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[已解决] 不锈钢轴修补方案

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发表于 2007-7-19 12:00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北宜昌

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生产中,遇到一搅拌器轴弯曲,轴长1.5米,中部有一截300mm的弯曲,轴材料为1Cr18Ni9Ti. W) S: `) s! U7 k  @& D1 k

4 x3 `, L: E! D0 r% ]9 Q3 ]0 {现在想修复此轴继续使用,方案如下:
% P1 t$ n( F4 @1、将中间弯曲部位切断/ l! R% q: {  ^$ ~" o6 G' V( w
2、补一截300mm的轴,两头钻孔攻丝车内螺纹; h1 L, I& U# s# |
3、旧轴车外螺纹4 G' S9 V7 ~+ D; e1 k# d
4、将以上3段轴用螺纹联结起来,然后打坡口焊接* h$ @4 s  R9 r2 ~
; [3 k0 j, G9 ]' p# t
我喊外协加工厂按此方案修复,结果他们说强度不够,但没有提出能说服我的理由。请大家帮忙分析一下,此方案可行吗?望不惜赐教!!!!!!!: Z9 g. O; l- b# L2 ^% g" u0 U

/ G  h+ d: }- j1 e+ ?# t+ D+ E- A% `3 }' m( D5 g; k
注明:轴弯曲是因为搅拌釜空转导致5 X0 z1 t( X; P
& z. h& J7 K$ i
[ 本帖最后由 liwei123 于 2007-7-19 20:17 编辑 ]
发表于 2007-7-19 14:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这种修复方法我认为不太好,因为不管内螺纹部分还是外螺纹部的受力面积都减小了,加上坡口焊缝截面积还是减小了,这样会影响扭转强度。焊接本身又会产生变形,另外1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢,在焊接后的冷却过程中,在450-850℃温度区内,易产生晶间腐蚀,影响耐腐蚀性。* ~% \6 v7 j9 y' L8 ~$ v9 w
建议采用冷校正:用千斤顶或压力机来校正,比上边的方法好一些。

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 楼主| 发表于 2007-7-19 15:57:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
以前在论坛里看到也有这种修复方式,难道是因为是搅拌轴所需要的强度高才不可以这么做么?还是其他原因。假若换成一般的普通设备上所用主轴,是否可以这样做呢?
发表于 2007-7-19 16:23:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
那样是可以的,我公司注塑机内的螺杆就是这样接的。
发表于 2007-7-19 16:37:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
即使要换一段轴也不要用螺纹接,可以车成内外圆过盈配合,开V坡口焊时控制变形,有成功实例(120mm轴径)。对焊工要求较高。

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发表于 2007-7-19 16:45:48 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
看受力情况而定,按楼主的方法修复,轴的极限扭矩和极限弯矩都会受到很大的削弱,如果再出现使你本次轴致弯的力,那恐怕就会断了,所以,按你方法修复的轴使用时要特别注意了

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发表于 2007-7-19 23:46:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
焊接最大的问题是焊接变形难以控制。
4 J' {2 H0 G9 @: [. [最理想的方法是把三段用法兰连接(和法兰焊接后再经车床加工),也满足强度要求。
 楼主| 发表于 2007-7-20 09:03:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
用法兰连接如何保证强度,这点不是很明白
发表于 2007-7-20 10:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
螺纹紧固后才承受应力,如果再焊接,尤其还是坡口焊,产生变形就会导致接触面减小,类似螺纹松脱.厂家的说法可能是考虑到这个.
4 p, M0 F% }5 h$ F' J
* m1 C+ p, O0 k, g) X2 Y7 ?. Z2楼说的方法我觉得最好,可以保证性能,又比较经济.讲究一点就再加热处理,消除应力,防止反弹再变形.

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发表于 2007-7-20 12:14:35 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
不知LZ的轴是空心的,还是实心的。但无论如何如果能保证轴的同心度,是可以临时应用的。最终的解决方案,最好是找出轴弯的原因,更换新轴。
0 m6 U9 W! B& ~' @
3 w) v% I( O, q0 z9 j) Q关于轴弯的原因,不知LZ的搅拌器是垂直还是水平安装。无论如何如果无介质或少介质而开动机器将是非常危险的,请严格安使用手册操作。

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 楼主| 发表于 2007-7-20 23:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
轴是实心轴,垂直安装
2 ]9 W8 d- n& v) R" {& V& |1 e不知道搅拌轴的操作规程是怎么样的
发表于 2008-3-24 16:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
那为什么不改轴的材料?
发表于 2008-3-24 20:04:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发张图片4 |$ T2 s) \0 d9 L
然后讲:* }, ?( m  J2 J2 m
你既然知道是弯的还补什么啊?  ]9 F' D0 _" ?& U+ R& \0 D" t
那里的抗弯截面模量小了,加大啊.# w* Z5 O7 F$ W
------------
+ p! S# P' X4 Y3 Y, X要补,按照下面的图片
100.jpg

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发表于 2008-3-24 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
冷校正+热校正
' O" W/ z  U# z( Z5 d& `先用压力机粗校,然后用火焰法精校。就是用氧弧焊炬加热弯曲部分,(注意是加热高点,成点加热或轴向线加热,不要面加热)乘热用冷水急冷,就可将弯曲部分反校过来。这种办法很管用,但加热的温度和面积需要经验摸索,不太好掌握。4 y, u+ H$ }* I: |4 p
楼主可以试一试

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发表于 2008-3-26 16:35:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
过盈配合,热压装.......
发表于 2008-3-26 17:22:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
 我以前也用5#的方法做几次,但轴都在50--80的直径
发表于 2008-3-30 15:46:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
[quote]原帖由 gaoyns 于 2007-7-19 14:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 u& W9 Q+ R: J- u1 F+ p, G这种修复方法我认为不太好,因为不管内螺纹部分还是外螺纹部的受力面积都减小了,加上坡口焊缝截面积还是减小了,这样会影响扭转强度。焊接本身又会产生变形,另外1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢,在焊接后的冷却过程中, ... [/quo
- H0 P# j2 u* ]" h6 F感觉这位老大说的有道理,1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢,在焊接后的冷却过程中,在450-850℃温度区内,易产生晶间腐蚀,影响耐腐蚀性。对于奥氏体不锈钢不采用热处理的,只能进行冷变形硬化,你这个温度会影响不锈钢的性能的,还是用液压机进行冷校正比较好.

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