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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。. F' }8 X, i4 G! |
电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。5 y' v7 O+ i$ h! Z! ]
应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。
9 Z% I" x; E2 s+ O* Z% v请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?+ O: @! W5 Q" {- h7 Y$ q

( O8 D# X- z5 w下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑! @6 p% A& K% w8 A

9 d# O+ Q( q* i: K$ P" T& w, f  T7 O[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。3 D# w" F/ k7 v+ d; ], H4 z
从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min& f7 _% ~; Y! K" T# p8 F, X
问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承.. r$ l1 D5 e0 M: A
磨损一般有如下情况:! X  z+ B# q  x6 q8 ^8 i
1.轴承配合,游隙的调整.
5 V) ^+ Y) H* H/ _6 e2.轴承安装前的清洁.
9 {6 O9 J# H2 N3.润滑脂的选用.& {3 g( e+ r4 v; A: n+ z
4.轴承的冷却5 k3 M7 G* ^! W5 u( t  k/ |
5.负载! U  H8 w4 e$ v0 z: n, H9 W
6.....
( `3 G4 e$ Z4 g( l- s$ t一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌
6 l# B, _9 ?8 n, y& }. ^2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。7 h# U7 M, k; f4 A8 [
3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧2 d% m7 c- ]; S
4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:
0 z0 p4 r" h2 I2 k; S  k8 P. K+ \1 S: ~
CRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。
% c2 g6 G* z8 ?9 C: Y! u
  ]% a, n& e! y4 d这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。
0 a8 ]8 X) H) ~/ F! F1 }% Z' `) R
8 s1 `& Q# m% M. F: r7 G  c& w5 A0 NNU,不能承受轴向力的。
+ [0 X0 c# q4 X! K2 F5 N
3 B0 u5 M7 `, U# _, P2 M; w3 i以上。) z/ F0 H( x) |9 `0 L) z4 o/ g4 ~
* a- o2 a. G) X
5 V* x5 U4 H+ s
6 R1 f. f( z4 K7 M
[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:2 r! _9 j% Y' }3 F" Z( T9 {
1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。
7 D  y+ p  ~4 ^0 `5 J5 N. q$ b2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。7 A+ i% ]: R' X+ K4 o# z  s8 H
3 看安装是否找正,重新找正再试。& O4 g, m% n2 U& \
4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友3 A% J1 u% x- A. P- c# ^
1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。3 p( A3 p% p, O8 M; H  f. [
-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。9 \. ~4 W: R( l* \. d! w
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。
% C2 j) A3 ~8 a, ?--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm+ j8 w& v* c, }
3 看安装是否找正,重新找正再试。) a3 C3 q5 p* O( S
--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。
) T* t' B( c! H: y8 R/ I+ z7 C4 看风机叶轮是否平衡。( t# I9 G% s* H$ F
--------风机震动不超过0.03mm
4 ?6 ^7 _" @0 R' _. C# E  ^% O1 T  }" J
应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。
2 M' l2 P8 X4 ~$ ^9 `请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。" @7 y, ^* Q' n" j& M

# O" l# P% h- U: `+ }/ g7 D# a! b
下边图片是SKF品牌此轴承的参数) P  H4 L: k, H; ~- _6 S6 Q
  W: D1 ]* \2 @' j, @% S; _
[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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