注塑成型中出现熔接痕现象和解决办法

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注塑成型中出现熔接痕现象和解决办法
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
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l、调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
: D; z- Y/ D. F2、增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
$ O/ S, d* M0 T! O8 C# T% K3、尽量减少脱模剂的使用。
( P/ S( c9 Q0 D+ E3 i+ z4、设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5、若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。

. b1 E( c& V4 C9 A9 @" _% S一、异常现象产品原因解决方法

1、裂纹
/ l- ~! d! p: I8 S3 e0 ?0 o* r1）模具太冷 调整模具温度
2）冷却时间太长 降低冷却时间
: Z/ M/ `- m/ v; W4 y# }* |3）塑料和金属嵌件收缩不一样 对金属嵌件预热
4）顶出装置倾斜不平衡，顶出截面积小或分布不当 调整顶出装置或合理安排顶杆数量及其位置
5）制作斜度不够，脱模难 正确设计脱模斜度

2、制品表面有波纹
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$ h& g3 `4 y4 E1）物料温度低，拈度大 提高料温
' r# c& ^; ^, y6 d2 A. d: ?/ n9 j1 [2）注射压力 料温高，可减少注射压力，反之则加大注射压力
3）模具温度低 提高模具温度或
% Z6 \2 \8 S  {# t4）浇口太小 适当扩展浇口
: r# P# c8 h- h. k- X
% c3 t- O8 F9 U3、制品脆性强度下降
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7 y- j5 T- n  V, D5 u# f1 K1）料温太高，塑料分解 降低料温，控制物料在料筒内滞留时间
( U! u* E+ }# U8 C# U' x9 C2）塑料和嵌件处内应力过大 对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的塑料
3）塑料回用次数多 控制回料配比
! h9 l, w; ~$ ~4）塑料含水 原料预热干燥
: ?' o) o* C( W( a! a' J% w
, @6 C, x( q$ Y4、脱模难

( n/ ~4 U/ G' t* c! b, w; A2 W1）模具顶出装置结构不良 改进顶出设计
) H, g& o/ W8 j% r; D6 K- M2）模腔脱模斜度不够 正确设计模具
% x: j+ {' ?' s8 H& Z6 E3）模腔温度不合适 适当控制模温
; ~: P5 H4 N. C9 p0 ?. K! r% Z% L4）模腔有接缝或存料 清理模具
) l! i1 S5 }" t) p4 P( A# t: D5 X5）成型周期太短或太长 适当控制注塑周期
) h7 v; K0 N* ]  b0 N' ?! y6 i6）模芯无进气孔 修改模具
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& I  S& Q9 ^( O7 @* Q5、制品尺寸不稳定

1）机器电路或油路系统不稳 修正电器或油压系统
2）温度。时间。压力变化 调节，控制基本一致
3）塑料颗粒大小不一 使用均一塑料
4）回收下脚料与新料混合比例不均 控制混合比例，使均匀
5）加料不均 控制或调节加料均匀

6 T) H/ n* d( d6、制件脱皮分层
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( Y* X3 V% D; i% `1）不同塑料混杂 采用单一品种的塑料
$ t  K/ W9 u& p4 g% E2）同一塑料不同牌号混杂 采用同牌号的塑料
2 ^6 Z- N0 a; B, ~5 s9 z3）塑化不良 提高成型温度
4）混入异物 清理原材料，出去杂质

7、熔接痕

- k# v& `# W1 }! Y6 p2 s; Q1）塑料温度太低 提高机筒。喷嘴及模具温度
- h0 \6 U7 e8 ?$ R6 X7 [2）浇口太多 减少浇口或改变浇口位置
3）脱模剂过量 采用雾化脱模剂。减少用量
4）注射速度太慢 提高注射速度
5）模具温度太低 提高模温
" S+ G5 n1 R9 d; ?  H6 K8 N6）注射压力太小 提高注射压力
1 }2 L6 c9 [# m1 N7）模具排气不良 增加模具排气孔
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& W4 S* v4 V) i$ g! d, }& c& x5 {8、注射不满
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1）机筒及喷嘴温度偏低 提高机筒及喷嘴温度
, X+ [$ ]# S2 m: o5 p5 C2）模具温度偏低 提高模具温度
3）加料量不够 适当增加下料量
4）制件超过注射成型机最大注射量 选用注射量更大的注射机
5）流道及浇口太小 适当增加浇口尺寸
0 R1 k9 z4 I. o* w$ p( o6）注射压力太低或注射速度太慢 提高注射压力或提高温度，提噶注射速度 (end)