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9天前
查看: 3843|回复: 6
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[讨论] 外购和外协产品流程控制——你们企业这样做吗?

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发表于 2007-7-13 19:12:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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关于外购和外协产品流程控制,在监视和测量控制中# ^/ q: Y& G* ?+ T: ]8 d3 l
好多程序文件都有《进货检验记录表》,我们公司也有这张表,但是从来没有做过,. W  T1 {" r- z" X+ y
都是在外部审查前,随便填写几张敷衍一下完事(这就是扭曲的质量认证)
4 G. q/ e% {' l: c: }+ D4 ^4 Z. D4 j+ y1 r4 b. k0 k
不知你们公司是否填写这个表?& C8 X; t1 `, k/ ?3 V) H6 _  P
另外,抛开认证不说,你们公司如何做外购的监视测量?
9 ~, I4 Q' l0 k
/ M0 h; T' u3 ]! q外观、包装、装箱单?还有什么?
* i6 v* k( q+ K, V3 X如何实施记录(如果把这个表格取消,可以吗)?# j9 w9 z+ m- F1 y% D
不可能所有外购都实施验证吧?螺钉螺母也验证?+ u& T; X& p; G. o2 L
1.jpg
发表于 2007-7-14 07:59:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,对于外协外构件,是要分级别的,关键的为一级,重要的二级,一般的三级等等诸如此类。如何根据公司的需要,只检一级的或二级的。
3 D1 S- k* q" H# S  |对外的监测不光是对产品质量的监测,还要监测交货的及时性,不合格批次率等。8 G' |5 z+ a5 O$ d
每个公司要根据自己公司的情况灵活对待,做到既复合体系标准的要求,又方便可行。
 楼主| 发表于 2007-7-14 12:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 #2 olive_fy 的帖子

2楼说的有道理,可以分级进行检测,可是好像可操作性不强+ c+ G8 R) v3 z' ~' u6 {- w6 G5 t6 E9 P& v
比如说我们公司:* x/ [+ a) L! {# L6 |
采购的产品有变频器、PLC、触摸屏、减速电机,这些应该算一级外购件吧,可是如何检测呢?/ f/ [  R$ H) D7 C4 E
没有手段、没有设施,或者根本就不知道检测什么?那检测就是一句空话
# P8 G! H7 C8 q1 f5 L( p6 {
+ q  I, R5 Z1 @( d( L4 V; u加工件:有数控镗孔(也算一级外协件了),对于形位公差,加工到什么程度就到什么程度,加工厂都没有检测手段,何况我们,连报告都出不了(没有检测,当然出不了),也就是说:加工保证
7 \/ B8 w8 H; Q. t% a2 O4 T  m8 X3 e/ X2 N$ _
所以,目前对我们公司来说,那张表就是一个摆设,反正我们公司现在的所谓检测就是看一下外观,OK入库。
; B& e& R& q% J; u: m# g; ?. Q我想知道其他公司如何操作的,也学习学习
 楼主| 发表于 2007-7-18 14:12:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知其他公司如何做这项工作?
发表于 2007-7-19 08:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 wypan2004 于 2007-7-14 12:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 N- C- b) _: C2楼说的有道理,可以分级进行检测,可是好像可操作性不强
4 g  \; P8 y* g( d比如说我们公司:
# w! L1 g/ J1 u- w0 n7 m/ p采购的产品有变频器、PLC、触摸屏、减速电机,这些应该算一级外购件吧,可是如何检测呢?
) T& k: V1 C1 x' |( r9 ]6 r没有手段、没有设施,或者根本就不知道检 ...

  w. N' m2 x& a) \; V" W
6 J6 a- N8 j5 q; d这只能说明你们公司必要的检测投入不够。6 Q/ J, N. x+ C5 G
特别是你们的加工件,自己加工的都不知道什么尺寸,也无法出报告,好像太说不过去了,应该有检测设备。
8 n3 O9 R! P: `& s* `至于说外构件,一般公司所用设备的零部件,厂家是有质保的,而且设备确实无法检测,基本上只要供应商有报告,有质保书或合格证就可以了。
- |% A" P! d$ r$ Y
+ C7 n% T* Y* b, m7 L- j6 Q+ i其实最关键的是你们公司的产品或产品的零部件,象你说的“PLC、减速电机”等等,应该是很重要的东西,你们应该检测的。除非你们的供应商很不错,且签有很严密的质量、索赔、三包等协议,那么你们也不需要检验。就象很多大的汽车主机厂一样,供应商的零部件基本是不检查的,但是有协议做后盾,出了问题,供应商会很吃亏的。
发表于 2007-7-19 17:37:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们公司再控制此类产品
发表于 2007-7-31 12:19:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
对于有检测条件的厂家,一般会对影响产品性能的参数进行检测,5 I! v2 I) N* S
不可能所有参数全检测,也不现实
; k. L0 y3 m- ~( r3 H2 U0 O7 z; U9 V
对于没有检测条件的厂家,一般都要求供应商出示相关资质证件,然后“相信你”,交付产品时只检查(不是检测)一下外观,就可以了,在大部分企业中,基本采用检查外观& {3 P! |: G. i+ V! E- X& l% J& D5 K
所以,楼主提供的表格,如果在公司没有实际操作,也就没有必要存在
: ?/ o7 S2 q5 b; k* |& t一定要适合公司的实际情况
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