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[讨论结束] 国内机械加工的瓶颈(欢迎大家讨论交流)

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发表于 2007-7-13 17:29:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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我想各位都会遇到些加工的问题,那么在遇到问题,大家在解决问题的过程中认为瓶颈是什么?6 C- {9 z& j  j
是:1.设备;2.刀具;3.工艺方法;4.检测手段(无法检测分析,难判断);5.设计不合理;6.其他。
) z' u% d1 c$ B* c& L+ b$ r7 W& R$ p希望大家讨论下,以后大家工作学习可以确定一个方向。
* W# M" C0 h9 s7 u- H' S2 k
: j. I! ?% R7 B* W7 T[ 本帖最后由 shchx 于 2007-7-13 20:06 编辑 ]
发表于 2007-7-13 18:11:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
国内的机械加工,与国外相比,有一定差距,主要在设备、刀具材料,当然还有检测手段。但在有些领域我们还是较强的。近几年来我国在有些方面发展还是比较快的,如数控机床就是个例子。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
zyj10282005 + 2 讲得好

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发表于 2007-7-14 14:52:08 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
像我们公司用不到很精很尖的技术,精度正负0.02基本足够了,非常规加工方法有电火花,线切割,
" _* F$ l" h- N0 g7 v2 K在我所能接触的范围内应该说没有瓶颈了吧,4 ?+ Z! k: C: r+ G6 M
到是加工商经常做错东西不知道为什么
发表于 2007-7-14 17:02:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
个人认为国内机械加工的瓶颈还是在设备和检测手段上 有些地方在设备这儿已经向前进了 比如说针对有些产品设计了专用设备 这样加工精度和效率都有很大提高 但这也局限于沿海一带 不是所有企业都有这种头脑和能力 , D' \8 v/ U' Y( k- S5 }
再有就是检测手段 现在的产品要求越来越高 单说一下产品的圆度 相关的检测设备要几十万到几百万 国内的企业大多都在个体老板 很难一下拿出这么多钱来买设备 检测设备还停留在百分尺上 呵呵 连气动量仪都不愿买
发表于 2007-7-14 17:53:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我认为设备和刀具是瓶颈,设备主要是精度和可靠性问题。刀具主要是材料和热处理问题。
发表于 2007-7-14 18:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
我认为设备和刀具是瓶颈,但最大的瓶颈是高素质操作人员的缺乏
发表于 2007-7-14 20:53:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我认为设备和刀具是瓶颈,但工艺的合理和创新是最大的问题.
发表于 2007-7-14 21:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
我认为是设备精度和刀具材料的瓶颈,应为我们用的差不多全是进口.
发表于 2007-7-15 15:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
每个环节差一些,整个工艺结果就差很多.是系统性问题.
发表于 2007-7-16 14:57:41 | 显示全部楼层 来自: 日本
我认为思想才是瓶颈,你看看,市场上类似的相像的东西太多,特别的突出的东西太少,同样的一套内六角扳手很普通吧,要找质量一般的产品一找一大把,真正能上档次的只能找进口货了。所以真正的问题在于大家的短视只看到眼前的利益,做做一般的东西能有钱赚就行,却不去思考怎么做出和别人不一样的东西。所以你可以看到相类似的东西到处都是,东西越卖越便宜,真正有质量的东西却做不出,没有人在动脑筋怎么把产品卖得更贵。 0 k, s; x5 k+ E* J' o
有经济学家把浙江的小企业经济称之为浙江模式,而把青岛地区的大企业经济称之为海尔模式。现在肯定是浙江模式更具活力,但下世纪呢,我想预言,浙江模式将渐渐走向死胡同。
发表于 2007-8-16 21:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
真正的原因是:真正的工人都下岗了.真正的农民在造机器.
5 L  l! a6 R- s6 w" Y" E2 ~, r2 V
1 L  W0 e0 @) k* c, A江浙的工厂流行一个计量单位:公分.我问大家,他代表多少毫米.他是正确的计量单位吗?
发表于 2007-8-16 22:04:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
对于一些小的工厂来说,我觉得瓶颈应该是管理工艺人员的真实水平!
发表于 2007-8-17 08:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
如果作不出来的话,应该是设计和工艺方法的问题,但检测手段是制约机械工业发展的一个大的因素,很多活可以做出来,缺无法检验,同时检验设备的测量与判定是否合格,也是一个大的问题
发表于 2007-8-17 12:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

国内机械加工的瓶颈

楼主这个问题题得太大,太深刻。不可能用几句话说清楚。从我个人的角度来看,这是一种全方位的差距。说大一点,我们应该认真的思考一下这样几个问题:7 d( N. Z& h" t
1.我国的机械制造业应在世界上定位在什么样的水平?应该树立怎样的发展战略思想?
$ W' A7 l  _2 y4 _* @2 r2.我国的机械制造业在国民经济的大框架中定位在什么样的水平?& G: e( ]6 p4 I( t
3.我国的机械制造业与发达国家的真实差距?7 _( z2 D, i# ^
制约机械制造业发展的因素主要有:! F7 D7 a" S; g( E& ]
1.基础科学研究与材料工业发展;3 {* `- V" X  \# h: W, t7 z
2.机械制造业的生产工具的改进;9 l1 ^- m# G9 A# w6 m
3.机械制造业的生产工艺的创新;- _1 K) v+ ~, X3 P6 G9 |
4.各行业机械制造的设计,开发水平的提升;
: L0 F3 A& i. D. Q0 u/ [+ y5.机械制造行业生产管理水平,用人观念的提高;
1 H% W; X4 H4 [+ v8 g# I6.作为生产力发展第一要素,从事机械加工行业的人员的思想观念,技术水平的提高;
发表于 2007-8-17 12:44:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 江风斜 于 2007-8-16 21:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  w2 ^& r/ X- X6 k8 a真正的原因是:真正的工人都下岗了.真正的农民在造机器.
8 ]( S4 S8 B+ ]' y. N) n1 U; J& b, g
江浙的工厂流行一个计量单位:公分.我问大家,他代表多少毫米.他是正确的计量单位吗?
& F8 T- X7 t# C0 A

* w& j+ ]$ x8 Z; N4 R# _
$ s7 ]+ q: U, |  O& m- _' B- n  X  M2 t1 m" V6 f8 i& Q
:ang: :ang: 对于这类人,我想你连农民都不如!1公分等于多少只是和米与厘米一样的单位!只是我们江浙习惯于这类单位!你做产品是看要求去做就可以了,难道你用做飞机的精度去做汽车?做汽车的精度去做飞机???
- M# A) j2 d" I7 B+ Q  你只是一个思想上看不起农名的人,江浙的企业是以杂而简单为主.但你看看哪个江浙的大企业不是以高科技占领市场的?
% [6 I) y2 ^, Y) }没脑子的家伙!自己不懂就说别人的不好!明显的吃不到葡萄就说葡萄是酸的人!
4 w) ^9 r# B% M# b- A" S- `5 d
$ n2 M( b& e" g[ 本帖最后由 johnmer 于 2007-8-17 12:46 编辑 ]
发表于 2007-8-17 14:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一个加工精度问题' S) _1 }7 Q. l+ U  h4 q/ d5 i
一个就是工艺优化问题
发表于 2007-8-17 15:31:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我觉得首先是观念的问题。
发表于 2007-8-17 16:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
国内的机械加工,与国外相比,差距比较大
发表于 2007-8-17 19:57:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
中国是制造大国,不是制造前国,大家都想怎么现在争钱,不乡发展技术!
发表于 2007-8-17 20:17:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
落后国外这么多,非一朝一夕可以追上的,与国外的整体技术水平相比,相差太远!但我们也看到近年来我国制造业正在蓬勃发展,虽然有很多不怎么正规,设备也不好,但毕竟是在向前走,加工方法的瓶颈好说,但要突破我国整体制造业发展的瓶颈却是一个浩大的工程,还有很长的路要走。需要我们机械人共同的努力!!
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