首先在筒体上开孔。在筒体上开孔时，应在筒体上根据图纸要求确定其开孔中心，划出中心线及圆周开孔线，并打上样冲，然后用氧-乙炔切出孔及坡口。并对坡口进行气割修正并打磨，使之坡口完全符合技术要求，环隙均匀。接管与筒体组对时，先把接管插入筒体开孔内，然后用用磁性装配手定位，磁性装配手见图4-5。接下来按筒体内表面形状在短管上划出相贯线，再将接管多余部分割去，然后将接管插入筒体内，用磁性装配手及点焊定位。焊接时先从内部焊满、后从外面挑焊根部位焊满。对于焊接带有管法兰的接管时，安装接管应分别保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过管法兰外径的1％，且不得大于3mm。( d$ w. ]4 @6 k5 C( n* G
! `8 i" |- v0 |4 X Q在接管与筒体的连接中,接头为插入式T型接头形式.如图4-6所示。这种接头形式焊缝的拘束度相当大，焊接残余应力亦较大，容易产生裂纹等缺陷。因此，此类焊缝应采用全焊透结构。另外，由于这些焊缝不规则，所以使用自动焊存在困难，所以在焊接方法上，改用焊条电弧焊工艺，其焊接工艺参数如下： . d5 \7 I/ U* u+ y2 a : q/ L7 ^$ Y" O2 s' b! j焊条J507、焊条直径φ3.2mm、焊接电流100～130A、电弧电压20～30V、焊接速度150～160 mm/min。
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发表于 2007-7-8 11:55:29
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