焊接裂纹问题？

lauhob

按照焊接裂纹产生的条件，裂纹可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂！这个说法对不？

lixiangzhong

从产生温度上看,裂纹分为两类:  
# A6 L7 b" o; ^3 G; T& L- c( B(1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。
(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,又称延迟裂纹。  
按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:
(1)再热裂纹
(2)层状撕裂
(3)应力腐蚀裂纹

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裂纹分类		基本特征 1 l) B; u6 P0 f- C* D	敏感的温度区间	被焊材料 # Y& J1 l& D* o4 a1 b5 K	位置 4 L6 P( U9 h, r: e% t3 l	裂纹走向
热裂纹 ( Y/ O+ S; V1 q6 }1 @+ ?	结晶裂纹 7 V; Z2 r) m! Z2 `: u* i6 O$ D	在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂 * d3 ?$ ^! c4 K0 i	在固相线温度以上稍高的温度（固液状态） 1 Q! I% r; T8 j% i% H( \	杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝 ) x9 I; g6 m7 \. \+ [	焊缝上、少量在热影响区 % Z/ c* S; D  W	沿奥氏体晶界
	多边化裂纹 4 `1 _# \2 G5 n+ [( c& @	已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹	固相线以下再结晶温度	纯金属及单相奥氏体合金	焊缝上，少量在热影响区 ) w' t9 u( g. L# T' y$ {3 }0 q	沿奥氏体晶界 $ B" g8 F/ G4 o! f0 F. U4 J5 ~- o
	液化裂纹   O+ e$ `/ L. }8 P) {& z; X	在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹 , c  \  V4 N' a) ]9 g, B2 e1 @. k	固相线以下稍低温度	含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金	热影响区及多层焊的层间	沿晶界开裂
再热裂纹 0 D7 T; B* B6 u0 f3 T" k( M		厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹 & Q5 N7 w: C( o! U. z	600-700℃回火处理	含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等 & Y  F3 u' [% M8 v+ o5 G# p	热影响区的粗晶区	沿晶界开裂 * ]2 j7 ]5 C- Q( t0 ^4 H' V
冷裂纹 ' w! \) P& V( H	延迟裂纹	在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹	在MS点以下	中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等 : o0 e: k5 D: ]0 I6 h	热影响区、少量在焊缝	沿晶或穿晶 7 C% p  D: g% b. o( K
	淬硬脆化裂纹 % D8 B% |' @, \. A# M/ u	主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹	MS  点附近	含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢	热影响区、少量在焊缝	沿晶或穿晶
	低塑性脆化裂纹 2 @" |- L0 W2 R9 Z# X; ^/ `	在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹	在400℃以下 + C/ Q# M2 a3 \$ E	铸铁、堆焊硬质合金	热影响区及焊缝 ; E3 u  m, O9 R/ @- _! X- ^( x	沿晶或穿晶 ) S/ F8 ?+ @% f% A  K& j4 Y( b9 x
层状撕裂 $ R) |/ k: f! L		主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂	约400℃以下 + @. \, l; Z  P  Z. I. _( B	含有杂质的低合金高强钢	热影响区附近	沿晶或穿晶 ( \7 k* {% _8 _' `7 q/ K
应力腐蚀裂纹（SCC）		某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂	任何工作温度	碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金	焊缝和热影响区 9 i+ e5 r6 z2 l* B" U$ ^, W	沿晶或穿晶 ; @2 T! p+ B/ y" u  J