裂纹分类
8 b; \9 F w3 p$ I+ X | 基本特征
. v V6 y) }5 s P4 ^6 ^& k | 敏感的温度区间; w) z% x* f" T: h5 s
| 被焊材料) g- y. H% p: h8 U
| 位置1 K' K2 T5 k6 j2 g% W4 n' M& ^
| 裂纹走向, Q+ m9 [# t6 h8 n0 U; @7 c) w
|
热裂纹0 j* I' M! p; a7 ]
| 结晶裂纹
1 p8 S. m, _4 O2 S# _. `0 f | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂( G9 t5 W4 O# l3 \* w9 e, m/ P. g
| 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
6 R$ k) V$ |' [8 u3 U5 X3 V8 ` | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝; z. Q. q; b' g& g* j9 c
| 焊缝上、少量在热影响区- H& c- E8 \# p/ p
| 沿奥氏体晶界
8 ^5 @+ f3 W; A; l+ R0 V, c' |2 e |
多边化裂纹8 |5 S+ n- O+ {+ e1 D, O/ H! _) H
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹% p/ ^- P' a* ^' g) V
| 固相线以下再结晶温度 I% b# Y: q/ l- @$ q' i; T
| 纯金属及单相奥氏体合金
/ T0 f; e1 @/ x | 焊缝上，少量在热影响区& E4 i- s% X- T1 A% W2 A
| 沿奥氏体晶界
6 ?+ l4 O/ ?' \% G$ i2 w% c |
液化裂纹
7 B9 h; m# x0 P7 g0 T | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹- G) m$ M8 A7 t, m4 Q( o5 M, R
| 固相线以下稍低温度 j: V; X2 @2 d5 R
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金/ Z' @4 d2 p$ S: h4 @
| 热影响区及多层焊的层间3 q& P( Y( C: }, U- w: ]
| 沿晶界开裂
5 _3 R0 l/ ?/ A' B- i" {3 V# d |
再热裂纹
; {' s# _3 [. o4 l. [6 v) L2 { | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹3 K- P( [- ^ t) m
| 600-700℃回火处理
. w$ R" _* ^5 \/ L | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
# V2 ^4 P% O9 Z- o! Q7 j. c | 热影响区的粗晶区
! A+ o2 }( N6 k& o8 M) `7 Q | 沿晶界开裂& i: v* r ^& O$ m
|
冷裂纹$ D. Y) J# `4 g+ [) h: u1 _8 l
| 延迟裂纹
6 i1 X3 z- Y# n, S) n+ j | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
. r- ~4 x6 R p1 Q- q | 在MS点以下7 c9 n) J7 B; Y. r; h1 ?$ b! \
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等& [: T1 Z$ ? ?
| 热影响区、少量在焊缝
$ \- a; V6 m! A | 沿晶或穿晶
) Y1 D% ?. r; o# @! { |
淬硬脆化裂纹8 @2 B: s) n7 l+ P5 s; U* t* p+ q2 _
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
; [5 f' ]' `# J+ [7 _! p | MS 点附近
7 R d) ~. h3 x- @9 |9 } | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢. e# f, h# O' b3 [
| 热影响区、少量在焊缝
. h) e+ Q: d) z# @7 O | 沿晶或穿晶. Y% P4 }' C4 W5 T& K2 C! t
|
低塑性脆化裂纹
6 c' S1 {! x9 N1 u; @ | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
7 e7 K' x8 Y0 W | 在400℃以下; N+ X( j5 A9 a+ B0 S
| 铸铁、堆焊硬质合金" R( b% s) G/ x- D5 h8 F, n' H7 O
| 热影响区及焊缝
6 W; z: H5 }6 p; ~6 y$ a | 沿晶或穿晶% L3 h7 G; V% [8 S
|
层状撕裂; i* Y& c+ u3 \& l- l7 B
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂4 H4 n8 y5 V+ B
| 约400℃以下2 g7 F& k7 n, y
| 含有杂质的低合金高强钢
* n, h2 b' ^- u+ @ | 热影响区附近- I0 L: ]2 O% |* N
| 沿晶或穿晶6 S9 R s8 s5 a* K7 m, j1 t; {
|
应力腐蚀裂纹（SCC）# c7 F6 U5 ?+ N2 {
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
* ^1 z! m# [; S3 f3 R) D+ i | 任何工作温度0 \0 ]* l4 w. G- m6 l! k
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
, _+ I& |1 A: q; S | 焊缝和热影响区
, `% ^* z" \0 c" l | 沿晶或穿晶% J- Y$ `3 F& ~& G, X' J
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发表于 2007-7-3 20:01:10
发表于 2007-7-3 21:33:50