裂纹分类
/ A- ~) `* L% ~5 K& [; O | 基本特征
, B1 B0 R" u8 P2 @ | 敏感的温度区间
4 o& l- B4 D2 y7 I/ ^ | 被焊材料
( m4 t9 _- R) V! M$ q | 位置
. V: w+ @# v" {) g2 w% o+ q | 裂纹走向* p4 z3 D: }/ h i* \. u4 _$ r
|
热裂纹
) p0 e: F( n0 ]2 J$ M) n. E | 结晶裂纹
0 z* |$ i1 d2 `( n+ p J | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂9 f) J0 {. D8 f6 l
| 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）! c1 @, @7 X" C% x2 |9 H
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝0 i; A0 V' i7 ^9 E: g- t
| 焊缝上、少量在热影响区
8 F. {( y% q& ~0 P& ^( ?6 O | 沿奥氏体晶界
# s _; p/ ?- u8 K |
多边化裂纹0 }9 f z% L' \1 v
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
6 {( ]& `" L6 H( ` | 固相线以下再结晶温度
9 i" X1 [; I' j9 c4 P* v- H% \ | 纯金属及单相奥氏体合金
- X) K+ f. G- h) i: c | 焊缝上，少量在热影响区
* a0 U4 }' Y6 s2 M9 l | 沿奥氏体晶界
. S9 g% S* h+ Q' q |
液化裂纹- ?; J; S4 a, {/ z0 Z5 v
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
5 P% }. K) b- c/ E | 固相线以下稍低温度* k9 E+ A( q+ w+ @5 ~7 \
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金9 Q! l7 o9 V# \* f0 M- P2 R& `
| 热影响区及多层焊的层间3 E. ~6 r$ i- p
| 沿晶界开裂( `, u2 \( d$ }* \
|
再热裂纹1 A- A. R! D: r
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹8 c' d+ a8 f+ L* J0 l- M* {3 h+ J
| 600-700℃回火处理
+ W1 B, u0 d! E | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
3 K4 e( P V) S* Q' l | 热影响区的粗晶区" G. f9 `' @& v1 V- N
| 沿晶界开裂
7 p- p9 K* e. k( v |
冷裂纹6 |0 J& q. T" m+ X- A1 \0 U
| 延迟裂纹2 ?1 A- x5 ~; Y. t7 n; A
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
( c* m: c9 _& P; h0 d$ [ | 在MS点以下+ @7 K1 ^0 G8 d: G$ _1 R$ h" X
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等2 N; i& L' i! s) r" p% }- i7 H
| 热影响区、少量在焊缝/ ?- R1 G5 F- V& V% `6 T& g* I J
| 沿晶或穿晶& A1 ]# o% g0 O3 a% i7 D
|
淬硬脆化裂纹9 x% ]; N; i- q
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹) X6 L& x4 P8 Y( K6 s6 p( {
| MS 点附近# ~) O! F1 R7 z3 e9 g: X
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
: i `* O8 |7 m% j% \7 `/ m S | 热影响区、少量在焊缝
; V$ M% v" N' v | 沿晶或穿晶
9 q: y6 T) u2 H6 g/ B3 h9 h |
低塑性脆化裂纹
3 ?1 k% l6 S' b% _6 [1 _ | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 # K( Y9 c8 F) G6 m
| 在400℃以下
$ w5 ^8 G1 L/ G$ _, S8 a | 铸铁、堆焊硬质合金
, Q: L2 `+ a' v! X" Z& p | 热影响区及焊缝3 a7 S' w Y0 A0 a/ o4 W5 v
| 沿晶或穿晶
1 g8 q7 r5 d9 F |
层状撕裂9 K' v" a1 d! ~5 T" m& [
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂& F" F7 p, o3 {. g, ?" a
| 约400℃以下
+ w8 j, x, B; V | 含有杂质的低合金高强钢
' v% G! Q F2 W" z" G | 热影响区附近+ m. R/ H& T0 u& m; ]0 V- w+ ~
| 沿晶或穿晶: P* s, n& ]8 f8 ]% A& D6 F, w
|
应力腐蚀裂纹（SCC）3 y- _5 m+ U! U( R1 B7 U" q
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂6 ]2 z4 _; e' ~7 m4 R3 S
| 任何工作温度
9 F( _! m# c! z& f | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金& v; \& z" e1 O9 S: N
| 焊缝和热影响区
: D8 N& C) b3 s | 沿晶或穿晶
4 A2 w% Q) m8 Y$ ~4 J: ~& o5 ~ |
发表于 2007-7-3 20:01:10
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