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[求助] 防硫化氢腐蚀的不锈钢

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发表于 2007-7-3 10:44:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安
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发表于 2007-7-3 11:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
不知道对不对,我猜想楼主是想找到一种防止硫化氢腐蚀的钢材吧(而且是不绣钢)* ]! n1 `- B4 ^3 l0 ^7 B

' O/ p. N; Z3 }+ P/ h, z5 _7 X我想楼主的想法是很好的 ,但是要想找到一种完全防止硫化氢腐蚀的钢材我觉得不是很现实,所以我建议楼主根据你钢材的使用环境,从工艺上采取措施来减少硫化氢的含量,这就可以间接的防止或减缓硫化氢的腐蚀了, 4 [4 v/ i* n1 ^3 U
工艺防腐措施
( Y" I1 I0 @/ o) F- G⑴催化裂化装置,为减轻分馏系统低温部位H2S腐蚀,进行注氨、注水、注缓蚀剂,减缓了设备腐蚀。
3 S+ d/ a/ n4 \* r⑵增加碱洗脱硫设施,使装置溶剂中H2S含量由10%以上降到20ppm以下,减缓了H2S对设备的腐蚀。
% [  `7 O% R+ W* G5 ?5 ]防腐新材料主要是抗低温HCl-H2S-H2O腐蚀性能较好的12CrAlMoV和08Cr2AlMo,双相不锈钢、钛材与蒙乃尔合金。$ d, _, l. g/ |2 Q
材料防腐是减缓腐蚀的有效途径之一,对于高温硫化物腐蚀(≥2400C)部位,采用含5%Cr以上的合金钢材料,能有效地减缓腐蚀,

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发表于 2007-7-3 12:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
一份内部资料里面的,供参考。
1.jpg

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发表于 2007-7-4 12:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
H2S腐蚀也要看具体的工作环境,温度高低,是否含H2O等 其腐蚀机理也各不相同,因此一定要具体情况具体分析。选择耐腐蚀材料是解决方法之一,但其带来成本增加是显而易见的,那么其它方法是否可以考虑。例如象二楼所说加强生产过程中的工艺防腐,或是采取一些合适的防腐措施,如低温湿H2S腐蚀环境,是否可以考虑涂镀层防腐,高温侧是否可以采用渗铝技术等。6 f( Z8 Z7 k: k% C9 }# z
对2楼的观点表示赞同,超级不锈钢,镍基合金应该也可在考虑范围之内吧。1 Z) a1 `2 g4 H
' D/ y% _2 J5 S; Z: |4 K
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-7-4 12:33 编辑 ]

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发表于 2007-7-6 22:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
304材质,最少含8个镍.
发表于 2007-7-7 10:59:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
用316、316L、318这类材质,有比较好的耐H2S性能。

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发表于 2008-5-26 08:37:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
请参照NACE MR0175/ISO 15156里面推荐得材料。
发表于 2008-6-2 09:05:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
现在越来越感觉到材料学的重要性,+ r; |( [( z  Y! j
很是困恼,
发表于 2008-7-25 08:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
选择304是错误的,有专门的耐湿硫化氢合金钢,不锈钢应该选择含Ti的!
发表于 2008-7-25 09:28:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看一下下面的标准说不定有用:' z, q* Y) P5 T
GB/T 20972.1-2007  石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分:选择抗裂纹材料的一般原则 , }. q* g0 M) p
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... amp;highlight=20972
发表于 2008-7-29 17:03:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

  

同意2楼的意见的.耐硫化氢腐蚀的材料是有它的使用范围的.仅从材料上考虑是会增加很多的设备投入的.能从工艺降低硫化氢的是最好的.
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