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[已解决] 不锈钢攻丝的问题

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发表于 2007-6-27 14:45:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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请教各位大虾一下,要在不锈钢上攻M6的丝要怎么样做,丝攻才比较不容易断呢? :handshake
发表于 2007-6-28 10:45:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
在打完底孔后,在丝锥上、底孔加“酱油”或“甜面酱”做润滑剂,但要攻一圈退丝,及时去掉粘在丝锥上的不锈钢削。还要及时添加“润滑剂”。完成后及时清洗。

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发表于 2007-6-28 12:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
用不锈钢专用攻丝液
 楼主| 发表于 2007-6-28 14:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼上的朋友什么样的专用攻丝液呢?有名称吗?或者公司名称及联系电话呢?
发表于 2007-6-28 15:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。7 a+ l7 A1 [+ r+ X$ w

3 r& Q7 B' d* ?% A. O  (1)攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
: [* J' m* W# D5 Y8 ~0 F8 {8 V
" _$ t$ w1 Z: G3 V0 P! @  (2)选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
) {- L- D* m; q% }/ V: Z0 v+ J$ r/ M' t+ e3 ]# H: d* u: [5 Q
  (3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝,见图1。         
. K# N. r! p* [7 o2 O. m; j                                                                                                                                                            
7 f$ z5 J& ^4 |$ l5 w3 w
$ ]. z, \2 C  `- l. h% m图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥                                       http://file:///C:/Documents%20and%20Settings/new/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/E8X5VVJV/69185%5B1%5D.jpg 1 L. M4 k4 z6 H) e! E3 c7 q

1 i2 {3 Y8 ^* J+ R  使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为:
4 n6 |# N. s8 v3 ]) E) x7 [8 y" q* G4 u% ?. z. r8 b7 L/ f
  d0=dw-(0.5-0.6)P+ Z1 N2 ]2 F. K
3 u9 Y! S1 `+ D8 i" H" `. V) _
  式中 dw——工件螺纹外径,mm;: p; K* E& t/ j# h8 O& y

* X; E9 A6 G  h) p  P ——螺距。9 e0 J0 f2 C6 d/ |  L

, i9 t+ O4 g: \8 {  K! R  (4)不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。. K5 ]' x* v& l) P) |

8 D% A9 G- u* o: L+ \3 c. `  (5)在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。0 ^' D  V. F' P, I  s

2 t8 O* K& A$ D7 D1 R3 T[ 本帖最后由 cyanapple721 于 2007-6-28 15:15 编辑 ]
不锈钢丝锥.jpg

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发表于 2007-6-28 15:23:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
来学习下!~~~~~~~
发表于 2007-6-28 15:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我在车间常用酱油作润滑剂,
! m3 ^' i7 v' T4 n. Y- s6 n& n完成后及时清洗。

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发表于 2007-6-29 20:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
不锈钢韧性好,很容易粘刀,切出的牙表面质量不理想.
 楼主| 发表于 2007-6-29 21:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
谢谢5楼的朋友! :handshake
发表于 2007-6-29 22:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
我试过一位老师傅教 给我的方法,很简单,很实用。因为不锈钢韧性强,丝锥攻下去以后,后面摩擦力太大,拧不动,就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。试试看吧。

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发表于 2007-6-30 09:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我来凑个热闹:8 C! t3 b% A* r8 l* p
搞设计的别让他们这么辛苦拉:9 k$ c6 |6 @4 E0 k  t8 y0 V% _' B
在允许空间和使用的情况下有两个办法:. j* M, H7 y9 G$ ~
1-------------通孔,用螺栓连接- M# s$ _% ^0 X
2------------焊接一个不锈钢螺母在被连接体上,这个是标准化生产的.

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渔樵 + 3 从结构设计上下手,值得设计人员学习。 ...

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发表于 2007-6-30 11:39:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
氯仿,现在都是安检品了; U" o* i& `) m+ [$ o% N0 y9 T

6 z% O5 j$ i* Y4 I2 n" G+ `* \买不到
0 X3 [( |* x8 L. g; K% W9 r3 Z3 i润滑的怎么都这么贵?! }: l/ l9 `( P% x' f
但是还是按楼上的改一下设计就好了
发表于 2007-6-30 12:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在不锈钢上攻丝, 螺纹底孔按标准可比碳钢大些,并且足够的冷却润滑液.

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发表于 2007-7-10 09:31:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
攻丝时螺纹底孔的大小非常关键,有时候差0.1mm加工难度就相差甚远!再就是要经常退丝锥排屑,以防卡住,适当加点润滑油之类的润滑,一般就没什么问题了!

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发表于 2007-7-10 21:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
瑞士有一家专门生产不锈钢丝锥液的厂家,用这种丝锥液攻丝,就像攻铸铁一样轻松,不锈钢切屑脆裂,用普通丝锥就行。我以前用过,不记得厂家了,你可以到网上找找
 楼主| 发表于 2007-7-11 11:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 #15 清风明月008 的帖子

谢谢5#楼的朋友,真有这么好用的不锈钢丝锥液,就不必像11#的朋友改设计了。其实有些产品不是我们自己设计的,是客户来图或来样定做的,不是我们可以随心所欲的。good
发表于 2007-7-12 09:50:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
普通钢攻丝,M6的底孔直径为φ5,不锈钢韧性大,可钻成φ5.1,攻起来就会容易些。
发表于 2007-7-12 10:32:36 | 显示全部楼层 来自: LAN
加大底孔(=<5.3mm),丝锥尽量用新的,使用寿命将为碳钢的1/2(换下来后可用于碳钢使用)。7 X! q! {1 M" m& K* |& D
使用好的不锈钢切削液,推荐BLASER。(国内也有不锈钢切削液生产厂家,没用过;你可以尝试一下!有试用结果别忘了在网上晒一下。)
发表于 2007-12-9 17:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 1# 的帖子

切痟液是要用的但如果能再对丝锥进行特殊修磨会更好。具体修磨方法是这样的,可将M6的标准丝锥前角,角度加大。具体角度我不太清楚,相信一定可以试一下。
发表于 2007-12-9 19:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
M6的底孔直径可钻大点,(不锈钢)
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