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工厂管理心得
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—.品质管理5 S1 @: P: Y/ B1 B
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外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
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+ F$ H. B5 b/ G" N" G1 v 经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。& n+ Z/ p# D% P# z
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从品质管理来看﹕2 O/ ]1 M1 n5 W& B) f
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1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。, q z6 Z9 n2 L' v' E" C
& n1 \2 t5 x: x 2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。
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% @ q9 V5 ]* [9 V X 3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
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4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)* H# r5 U0 u9 u, Z
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5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
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内部品质管理
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, o$ {4 t& u( _& c* o: t# m 1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。+ f% M8 `2 ^0 K; q$ a- ]
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2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。' Z# M* s7 x9 z1 X8 x) J
. Q; M/ | _, p) U. T 3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
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: e/ \$ `, s1 H' i/ ? 4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
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A﹕短期(立即执行)
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' P3 w3 }3 ? }/ J0 l8 ]2 A8 V- v 用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。
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6 n& L9 _; Y2 v( ]8 G7 `' w4 J B﹕中期(有效训练措施)
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实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。
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' G6 q* ]! |6 G* Q5 C6 @ C﹕长期(积极教育训练)
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$ R+ z% ^" X% O; C* @: b 1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。 y0 A' ?6 f; q0 ^' V, O
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2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。8 B) J; P3 | _6 \
+ V+ J7 ` r7 \: T) K 3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。
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) I; \3 y! p8 i# U5 N& j7 O 二生产管理2 p3 _ P* V# Y0 k( l
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管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。
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( V; V' O V3 q! K! K 生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
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生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
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! [6 _* g5 S2 u% {! ]: a 如何提升总体生产力﹖
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% e$ X, U( a: v" l3 r8 w 1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)& H# ?/ H( O% ^: O8 s
3 a. t% v+ V1 K* A- y- g3 ` 2. 探讨效率改善﹕
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A. 制程平衡) x3 r/ `# l# o3 [0 t7 A# j2 m2 s
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B. 源头管理
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C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕) V$ c6 r, K _, G) _3 {
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a. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖
4 P; B# c; j& y$ q1 ]. Y; d" }: V3 fb. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖% N! X! r& `( [- J9 H' M
c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖( {' F; c0 j: W# \
d. 方案﹕要如何改变﹖
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- L- o- @0 f; {0 H) ` 3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
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4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标+ R: w( ?/ X. ?$ L
. c' H$ K! L/ p! _, T 三.成本(COST)控制
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成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。
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如何控制成本﹖
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1. 材料方面
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% e; U, t# G, |# QA. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
+ t5 F/ g' i& j6 ?" SB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。
" k6 e$ C# Q- E# a4 ?' [C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。% n8 J, y9 d2 s; l% D6 U
D. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。5 p. m5 C+ ]8 x( ~) {: x
4 o: ^6 j: q- g+ M$ z5 P) f 2. 直接人工8 j! n% b- B& A. T( Y2 C
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A. 产量提升﹕追求生产绩效。
n- W/ Q/ _6 e2 U& A( m6 _B. 人员调节﹕实施人力支持制度。
' x! C5 L+ x9 NC. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。
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3. 制造费用2 \4 S7 D& w9 T: P. D3 f
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A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。, w% f/ q! ?$ X; i- d+ j
B. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。% c6 C3 S1 i/ v4 I3 z' T9 b* M; o
C. 事务杂费﹕定额预算制度。9 s! I0 l9 X& K
D. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。% c5 c8 [. P$ h$ D' J6 y! ~8 v
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4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。" Z1 ?. [ x# K
0 q h: j- u, w8 h }8 i- O" r5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。
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结语﹕
: [5 L% c2 e4 d4 ^6 X( D, C5 e
) g6 C. }- O x% O 身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。 |
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