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工厂管理心得; r/ \4 r& k) b+ Z9 v2 R, U* c& M
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—.品质管理# ?. f0 S+ s( R1 y5 F0 {! @# |
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外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。$ n# V8 X' c. W/ Z
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经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。- m& f( _' W# O! I8 n) ?
2 k% ~1 I4 h+ ~) C 从品质管理来看﹕
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( ~0 d$ j) A) T) i M3 ] 1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。$ [0 Z0 L- o/ l6 v$ a7 R
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2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。3 A, e4 o+ ~5 G. [
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3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。3 k ?- {5 V) e9 t) G
8 H) u3 Z; g6 a 4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)
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) q; @' }! i4 d: K) T; ]; g 5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
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内部品质管理
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1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
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& Q5 ?7 r; {2 e1 B7 ~ 2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
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3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
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4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。) T8 k( p- X' t, g+ m
! |9 p, y- i/ I, Y A﹕短期(立即执行)' l% l! }. ?+ w& O! G! k& A* Q
; N v/ z1 o% r; ~0 N 用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。% r/ U9 C1 S7 X
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B﹕中期(有效训练措施)
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! G) J$ ]6 f! P& A 实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。
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C﹕长期(积极教育训练)
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1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。
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2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。. G) r! V- ?; k# g o: K2 x
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3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。
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二生产管理; g P( m: W) _' G9 P1 ^7 g
2 n4 P5 D5 H4 ]7 k; x# F 管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。# w8 E9 e! ^6 d: O0 e( W1 t! C
1 U; B5 @% t" C5 h+ { 生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
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生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
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" ]7 I4 M: U4 T+ c, w8 k 如何提升总体生产力﹖. s4 o0 c; Z) x$ E8 }
/ f- d- {- l" O* G- S1 a* Z4 @, _ 1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)
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" l3 R/ C, A/ m$ [ 2. 探讨效率改善﹕' o2 C, A2 s' ^! Q& T2 V
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A. 制程平衡
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B. 源头管理
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' c; c- Z' }& r; q' e4 { { C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕)
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a. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖( u/ F2 u) i3 l- H' A/ w
b. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖
# x x4 h+ x1 {c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖& h: h& Z' U: \0 J% x
d. 方案﹕要如何改变﹖
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& W0 ?; d8 r% \% Y$ W$ T4 f0 y 3. 机台架动率提升采用轮班制etc.5 V& E: D) r+ m+ V
: z" L; `- B# [$ ?: s5 |- Z 4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标; t. O4 |. s3 _+ H) Y2 ?- T# \
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三.成本(COST)控制
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成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。
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如何控制成本﹖. W# O3 }' G1 u- {4 d9 \
- r# R; u1 M8 R* C 1. 材料方面
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2 O5 t1 t9 h* |+ |9 X. U6 B x# bA. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
+ ~, \# O4 M/ [% S0 ?$ m aB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。' t' t& F: L M% I0 R C
C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。
5 Q+ G8 Y; }; |/ g5 |* x" ED. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。- k" }" Y; j8 N/ w
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2. 直接人工) {! e' P6 A) g0 a: c! M# i) W
; `5 A! Z6 n* V; sA. 产量提升﹕追求生产绩效。. Z* o& {3 |" z
B. 人员调节﹕实施人力支持制度。
/ f$ E6 ^, L6 q$ X& t- gC. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。
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: v, E( a5 v! {9 x 3. 制造费用7 c7 D3 W6 L& [" V7 D6 K( B
6 F0 i5 J; H! ]! k6 `A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。
* }% u# h6 v. ^9 T9 g# qB. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。$ O6 i7 Y8 z3 [: z
C. 事务杂费﹕定额预算制度。
$ g3 I& L( |* a ID. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。! X3 Z" p8 m7 z
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4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。4 v3 Q- D. O) [! q( P, t
- P6 ~' Q0 Q; P% R& ^" A5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。
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/ b9 Z2 B+ @$ m 结语﹕% P" ?/ Z4 i2 d1 a0 s
7 q3 T. j2 `/ M4 x. j 身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。 |
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