5s管理

ttt1789

哪位老师愿意分享5s管理资料，在下先谢谢了
0 a8 I4 N: `* ^: K. q/ M$ H在实施过程中会遇到哪些难题呢，怎么解决？

venussig

5S主要是现场的管理
① 整理：（sort）
( l. l7 z2 i4 F: d& a* P$ ^将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。"整理"是改善生产现场的第一步。
) Q! _8 ?7 f5 W$ j% q( M  w目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。
② 整顿：（straighten）
. v6 F! @: u4 X" L6 F+ Z把经过"整理"的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。"整顿"是对人和物放置方法的标准化。
/ Y6 C& }) K4 O目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。
- n' y( l2 k) j③ 清扫：（sweep）
; t; m0 R0 n/ g1 P随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来，设备异常马上维修。
目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。
④ 清洁：（sanitary）
( `# d9 d, ^  Q, g! W9 ?! d维护"整理"、"整顿"、"清扫"的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。
$ |: k: K' ]- t: `9 E目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。
/ ^. h' ?( x9 B* g⑤ 素养：（sentiment）
养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。
  `! w3 P0 Q8 _$ t4 J9 `* B目的：确立员工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。
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现在最新的是"7SEA"管理
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- Z7 I, h+ x) k5 \5 e添加了2"s"(节约、安全)和环保（environment protection）、活动（activity）;
& d5 H5 B. w3 ]; k! k2 d⑥ 节约：（save）
合理利用原材料，节能降耗，落实岗位成本指标，降低工时，提高劳动效率。
% }* p+ c; l. x1 t, J目的：提高员工对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好增产节约。
/ E4 \- C5 N$ _8 c⑦ 安全：（safety）
搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。
目的：减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
⑧ 环保：（environment protection）
避免"整理、整顿、清扫、清洁"和生产过程对环境造成的污染，落实岗位环境因素的改善，落实员工的环保责任。
* L- Y" D% @% Y2 F. f3 W* X8 i目的：提高员工的环保意识，注重生产过程中的现场环境保护，营造绿色生产现场。
班组建设要素：
# @: k, E0 q$ y8 @6 X- n5 d& ?⑨ 活动：（activity）
$ s' |+ R* x7 J在班组内开展质量"三确认"、ZD零缺陷小集团、QC小组、改善提案、管理体系等系列活动，作为班组建设的管理和信息传递载体，保证生产现场管理的规范、有效。
目的：通过有效的班组建设活动，突出对生产现场立足岗位的改善功能，加强班组建设，形成全员参与的团队精神。

以班组建设为中心的现场管理（“7SEA”现场管理法）

以班组建设为中心的现场管理"的主要特点：
多元性：班组建设不是单一的专业管理，而是各种管理的综合体，有对人的管理，也有对物的管理；有对时间的管理，也又对空间的管理。班组建设是企业管理综合系统中的子系统，必须树立系统的观点，对班组建设进行系统管理。
4 s: n' v& \1 A) d6 N) q群众性：班组建设不是靠专业人员，而是靠班组成员的自我改善、自我管理，班组成员及时管理者也是实践者，才能充分发挥每一个班组成员的积极性。
直接性：班组建设是一种面对面的直接管理和多元性的综合管理，直接体现了班组成员间的相互支持和密切配合的团队作用。
以班组建设为中心的现场管理"的核心内容：
" Z# r2 ?3 g' n8 R+ `就是在生产现场以班组为基本单位广泛开展的"7SEA"活动--整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、节约（save）、安全（safety）、环保（environment protection）、活动（activity）。其中："7SE"构成现场管理的管理要素，"A"是班组建设要素。
班组建设与现场管理的相互关系：
9 ~. u4 q0 Z& z- o+ k! h/ ~9 ^"以班组建设为中心的现场管理"，从生产过程动态管理系统的角度反映了"核心因素"、"环境因素"和"目标因素"的相互影响、相互作用和相互融合的关系。突出"核心因素"--"人的因素"。高素质的员工是"以班组建设为中心的现场管?quot;的班组建设的核心，是生产现场的第一因素，是所有因素的动力源。班组建设管理目标因素--安全、节约、环保，目标因素管理环境因素--整理、整顿、清扫、清洁，凸现的是动态生产过程管理系统的效果。通过注重员工立足岗位的自我学习、自我管理和自我改善意识的培养，进行生产现场的岗位整理、整顿、清扫、清洁（环境因素）。整理使各生产基本因素由无序状态开始向有序的状态变化；整顿使系统处于相对静止而有序状态；清扫是一个发现问题、解决问题的重要的过程；清洁为系统动态下稳定的保持。这些静态控制的环境因素营造出一个氛围，调整员工的心态，提供有序的自我约束保障。通过信息传递和有效整合，使动态的管理达到生产各要素最优的和谐运行，通过全员参与、体现团队精神的班组建设活动，是实现管理目标因素（节约、安全、环保）的基本保证。
! a' g& V, J, U"以班组建设为中心的现场管理"的内涵：
1 _0 r! H! S" Q生产现场管理的团队精神--加强班组建设的新模式
- {2 M2 {* s9 |" y: l生产现场管理的市场观念--"现场就是市场的新观念"
生产现场管理的环保意识--"绿色生产现场的新概念"
生产现场管理的质量观念--"现场洁净也是质量的新思维"
! e- `6 g  C. f' d! }+ g生产现场管理的人性化思想--"现场生产文明的新理念"
生产现场管理的持续改进原则--"现场改善无止境的新机制"
( S$ \, F8 H. A5 {生产现场管理的成功探索--"质量、环境、安全体系管理的整合"


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[fly]希望能帮到你！[/fly]
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竹木一

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+ h9 V# n8 U/ F+ v我刚发的贴,可以看看

[ 本帖最后由 竹木一 于 2007-6-24 20:30 编辑 ]

guzong868

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5S主要用于管理
在新兴企业可能用到
在老企业很难推广