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[讨论] 轴承热装的温度是多少?

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发表于 2007-6-22 08:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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轴承热装的温度是多少?
发表于 2007-6-22 08:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装

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发表于 2007-6-22 08:12:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
轴承的安装# U% q; {( @5 R3 D5 ]# u7 ~
      轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
) C0 ~. c% u5 r; w, D4 X* n, N% ~( P(1)清洗轴承及轴承关连部
$ Z4 ^; M6 X# v% M(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
+ o# W/ ^2 F1 o: A! W8 J(3)安装+ k* H8 u3 L. }2 _% y9 n
(4)安装好轴承后的检查  + L. I' _$ E! i5 Q1 Q
(5)供给润滑剂, c3 a6 E% e( L+ B& [
      希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。9 g5 S! [& {6 [" r+ w
轴承的安装方法
# y- [9 `$ o$ F9 O( @" f      因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
- X9 {7 ?, F5 B0 u% ?4 {安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
/ R3 \( o' w1 f+ J5 P1、圆柱孔轴承的安装
# E. N9 }% t1 J) F4 i1 @(1)用压力机压入的方法' t/ e- n+ q; N4 u/ C
     小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、压伤的原因,所以要绝对禁止。
% S3 ^6 @6 R; ?# f操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。
' C: R" ?; u* _0 C: r- I5 b      如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。
) m7 w- [- Y9 U5 ]如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。' `+ Z4 x' x* t( r" C: F
(2)热装的方法
! y5 [) m; x7 j  R5 s     大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。. {3 `( B6 c  E1 [6 W( Z3 `* Y. P# i
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下:, @5 W2 q+ t* ?5 c4 I3 t) x/ f* F
   (a)不将轴承加热至120℃以上;
" r% o: P: D  f+ y, B7 e& I" F   (b)为使轴承不直接接触油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;
) v$ x' T& m9 R+ ]$ b   (c)将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于安装;
, N& C3 M$ \3 B! l7 f   (d)安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用轴螺母,或其它适宜的方法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
! v- G1 T0 x8 m  w1 r2、锥孔轴承的安装
$ ^. T3 t% I" D2 T; o2 o; s# ~2 y      锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压安装。; ^$ K3 N0 Z, G7 p* Q2 B
3、运转检查
' ]/ @7 p# d+ F" Q     轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。$ {0 |# ]. Z) \8 a% y8 k! t
      因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。
' M* V+ P4 T  F& w! d- v, U& [动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。% t  A2 S8 O# P& e$ {- s
      轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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发表于 2007-7-11 15:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
谢谢,我们家轴承加热好像到了2005 Z8 k6 P4 \- d2 `
不知道工人这么装的!
发表于 2007-7-11 18:23:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:& Q( k* R5 F8 F# A/ t* A. {
t=(d1-d)/(fd)+t03 ^& p8 g  l" V# B
这样加热的温度就不致于过高或过低。
' a$ K9 }& ^" h0 ~9 m3 h! R  j6 {( ~+ S' L
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-11 20:37 编辑 ]

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发表于 2007-7-11 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
最好是采用轴承加热器加热到120度,
1 {: n6 s! M8 ^0 u轴承加热器加热污染小,温度容易控制。

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userkypdy + 5 应助,估计到了120度就烧了

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发表于 2007-7-13 00:02:50 | 显示全部楼层 来自: 中国云南玉溪
“一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃”,这一点和我的想法有一些出入,当然我也是有所指的。例如:在重载荷,连续长期运转,条件恶劣的情况下,120℃的温度太低了。不太可能安装成功的。

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发表于 2007-7-13 07:40:07 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
我们有SKF的轴承加热器,设定的极限温度是125度。根据手册,高于此温度会使轴承材质发生变化,影响轴承寿命。

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发表于 2007-7-13 08:36:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
采用感应加热器,应注意消磁,加热污染小,温度容易控制,否则很容易电腐蚀!!

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发表于 2007-7-13 12:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
应该是用感应加热器,加到120度

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发表于 2007-7-13 12:05:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

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发表于 2007-7-13 14:53:19 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
我们装风机轴承,油温加热到150度,太低装不上,,在这个温度,工人戴上棉手套,对准轴,轻轻推进轴内,辅助用郎头轻轻敲击就装进去了

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发表于 2007-7-15 22:28:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
原帖由 phg68 于 2007-7-13 12:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* t5 j: h; U1 L7 E: x+ s; q厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

/ o4 L9 N0 M' d9 w, }& K, `. P+ ]9 }6 Y' I
用干净的油加热也可以,你可以用温度计测量油温,我使用的经验一般轴承110度就可以了

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发表于 2007-7-16 11:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
原帖由 gaoyns 于 2007-7-11 18:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) m/ _1 Y  X; ]7 I可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:
, ~9 o' |. |# Z+ l) F) I7 `% bt=(d1-d)/(fd)+t0# ?: ?& u7 \* F4 t& N- i7 v
这样加热的温度就不致于过高或过低。
  s3 o& O1 H: E( `
线膨胀数f怎么查啊?在那里能查到?
发表于 2007-7-16 11:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
1、轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 / B9 P( y" K$ @/ x
一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装
  U$ S, t5 R( d! T2 I- n. Y6 ?2、轴承的采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,因为感应加热直接加热轴承内圈,而相对用油加热,则需要时间长点,带轴承全部热透,才可装配,一般温度肯定大于110度,加热时间至少15分钟以上!!(仅供参考)

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发表于 2007-7-16 11:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊

线膨胀数f,我这也经查到

线膨胀数f,我这也经查到,仅供大家参考!!!
Snap1.jpg

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发表于 2007-7-16 20:14:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
最好是采用轴承加热器加热到80--100度,或油温加热3 P1 F$ ]& @) z1 g& w: Q
轴承加热器加热污染小,温度容易控制

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发表于 2007-7-17 21:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂在装配轴承时一般都是用电磁感应的轴承加热器加热到150℃,很好安装。

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发表于 2007-7-26 10:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
用油加热轴承,一般在控制在80-90℃,最好不超过120℃

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 楼主| 发表于 2007-7-26 16:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
非常感谢大家的建议。
发表于 2007-7-26 16:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
轴承的压配有冷压和热压两种,过盈量较小时采用冷压安装,过盈量大时采用热压配,轴承的加热温度的选择与轴承内孔的尺寸和压配量有关,但一般选择在75-100摄氏度,在油压机或冲床即可完成。

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发表于 2007-8-2 14:06:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般加热在80~120度之间,若温度太高,会有回火的可能!
7 J/ r) y) V$ U- ]: @# _6 ~5 \8 D我也是刚刚从资料上看到的。
6 O$ ^& i% q. h. _http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

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发表于 2007-8-2 14:11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
要特别注意轴承的保持架材料。 钢片的保持架150度油加热都没问题。塑料的保持架必须100度以下,不然保持架会变形。

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发表于 2007-8-2 16:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我们工厂通常是加热到120 度.
发表于 2007-8-2 22:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
1、安装轴承所需的加热温度,以轴承尺寸、轴承的精度等级、安装后的过盈量、保持架的材料等参考计算确定。 一般情况下轴承的加热不应超过 150 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装
0 P; L2 q0 o! Y6 P2、轴承采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,也可采用电烘箱加热,采用电烘箱加热时,加热到温度后保温时间至少15分钟左右。
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