|
发表于 2007-7-2 11:25:13
|
显示全部楼层
来自: 中国浙江湖州
牙刷模具几个难点就是,
9 h/ g9 a/ n$ T6 A8 w
: _2 x/ P) e$ c 1 牙刷头部植毛孔的脱模,早期的牙刷是垂直的,现在发展到交叉毛,而且更夸张的现在发展到3个方向的,而且有些设计模具上面已经没有位置排空了。。。
. y- @ j1 }. ~; G
" n* j+ F( N7 p0 \ 牙刷毛孔的脱模,是开模的时候毛孔弹簧回下去,顶产品的时候销子已经全部退下去了,所以没有包紧力了的。
! r$ E% M% \# m; K ?& Y* {$ K; V! T" u
牙刷毛孔的加工也是一个难度,因为牙刷是PP做的,料的流动性能比较好,很多人认为是线切割割出来的,其实线切割的孔是不行的,内行的人多知道,线切割的孔是不圆的,而且第一个跟最后一个孔由于钼丝磨损, . I$ ~" S' w# Q! O& u
5 I( x4 U2 S, ^* n2 n* G3 V
大小也不样的,我们这里采用高速钻床加工的,当然模具师傅的技术要好,钻头也要好的,销子的话可以定白钢冲针,1。7的毛孔的话,定一批1.7的,一批1.68的,一批1.72的,然后每个单配。保证合理的间隙。 1 f" Q; I2 y4 G, S( `+ s
! F. `6 H5 g! B9 T
2 牙刷柄部分模线的手感。 7 M1 ?1 Z# w" q' D& A7 `2 @1 w
1 J, Z) N# A- K( a T
牙刷是握在手上的,产品的档次就看你产品的设计跟分模线的大小,好的牙刷分模线是摸不出来的。加工上面型腔最好是用高速铣,很多地方没有那就用精雕吧。 4 [4 H6 R% q0 H8 p( \( g
8 B5 c \6 k% a- z6 d 抛光很重要,不要拿油石油,最好是水砂拉出来,再羊毛轮收光。(当然这样成本会高一点)千万不能倒角!!!( % Y# N5 Y& B% F" c
7 `0 o. q" _) k
3 模具材料选定,牙刷一般180MM-190MM长,以一出8计算,4个对排,镶框料LKM738,大小140*400,模架建议采用龙记的,大水口LKM2550,费用在4000元左右。
7 R) E: C; X7 E0 r% x) {% y* u) n6 M8 p
! L1 B7 k5 ?' v; I3 F. b 4 普通单色牙刷模具一般开发周期在25天,成本上面材料加配件在4500,精雕150一个型腔,16个2400,抛光80一个型腔1280,其他费用在1000,模具核算成本在9000的样子。(模具报价一般在1.5万到2万之间) |
评分
-
查看全部评分
|