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[求助] 材料热处理求助

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发表于 2007-6-1 09:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们有个产品材料是20CrNiMo的,最大外径是48mm,现在热处理要求是:渗碳淬火,深度0.25-0.4mm.齿部88-90 HR.15N,芯部35-45HRC. 我想问问是否可以达到这个要求?多谢各位专家的点评.
4 E) [; S  f9 E+ E% [  W% G- t# x' R7 b9 J
[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-6-2 21:14 编辑 ]
发表于 2007-6-1 10:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
我想问一下,你这个"88-90 HR.15N"是什么意思.
 楼主| 发表于 2007-6-1 13:37:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 #2 zhaodelai321 的帖子

这个是一钟硬度HR15N 88-90,具体多少估计比芯部大,要换算的.
发表于 2007-6-1 14:42:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
正火后渗碳建议水冷却,提高心部硬度& H1 G6 Q' f2 I6 A3 B
或调治后再渗碳

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wjliao + 2 技术讨论

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发表于 2007-6-7 13:35:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

回复 #2 zhaodelai321 的帖子

88-90 HR.15N表示:用15Kgf的力,得出洛氏硬度是88-90

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wjliao + 2 解疑!

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发表于 2007-6-7 20:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
芯部硬度35~45HRC不渗碳直接淬火处理也差不多能达到了,HR.15N--表面洛氏硬度,88~90HR大概相当于HRC54.5~58.5,渗碳淬火完全没有问题。

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wjliao + 2 应助

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发表于 2007-6-7 22:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上的说得可以啊,齿轮大多数都是要渗碳淬火的或者高频- y% [6 p* V6 d
像楼主说得这样,渗碳淬火表面可以到60HRC,心部达到40HRC左右
发表于 2007-6-9 14:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们公司是专业搞渗碳淬火的,表面硬度没有问题的可以达到58-62HRC,芯部估计危险了!HRC35-45,高了点,可以降低点啊!完全可以满足使用的!
发表于 2007-6-9 14:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
1.表面硬度58-62HRC,心部硬度30-45HRC对于一般的齿轮没问题;
) q5 F" i: D7 a6 a1 @2.关键看有效直径多少,检测的部位在那里,轴类零件,一般在半径的1/2处检测,注意淬火油选用冷却能力好的冷油或快速淬火油;

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发表于 2007-6-9 15:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
材料是20CrNiMo的,最大外径是48mm(较小),渗碳淬火,深度0.25-0.4mm.齿部88-90 HR.15N(薄硬层硬度),芯部35-45HRC,可以达到!* T4 L" V3 u; A( n

" y) Y$ P( p  R9 K2 w& t5 Z. f[ 本帖最后由 mysuncool0315 于 2007-6-9 15:07 编辑 ]
发表于 2007-6-9 18:05:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
芯部需要先调质,再热处理
发表于 2007-6-10 14:44:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
渗碳层深度太浅了,如果是渗氮还差不多,最好改为其它表面处理方法.
发表于 2007-6-11 09:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 rezqh 于 2007-6-9 18:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( T/ A6 U  d! A0 y# S芯部需要先调质,再热处理

$ E3 w& Y0 t6 G3 i% f- o# B+ O  E低碳合结钢,调质后在渗碳淬火有意义吗?
发表于 2007-7-6 10:13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这和你所从事行业也有一定的关系.如果没有很高的要求,SW的功能就足以应对大多数日常的工作.而且容易上手.
) ^1 C% |: l; t- o6 T但建议你在学SW的同时也学习一种比较高端的三维软件,如CATIA,PROE等.这样有助于日后的发展.
- i, O( `# M) P+ k( ?- X: h有时间我门在久留
发表于 2007-8-27 13:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
HR15N88-90  相当于HRC53-56.5
发表于 2008-2-8 01:17:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博

建议渗碳工艺

850-860℃渗碳小时渗碳层0.4mm,升温期为保护气氛,渗碳40分钟后扩散20分钟,降温至800℃均温30分钟油冷,180℃回火1小时.
发表于 2008-2-9 15:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
心部硬度35-45HRC是不是太高了些阿???
发表于 2008-2-10 10:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
渗碳直接淬火可以达到要求.
发表于 2008-2-11 09:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
渗碳后,直接油冷淬火就可以达到要求。
发表于 2008-2-11 10:16:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
气体渗碳后先预冷,直接淬火后,低温回火.
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