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发表于 2009-1-8 16:29:39
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来自： 中国北京
铜合金热处理方法
1、固溶淬火2、时效热处理3、再结晶退火4、高温均匀化退火5、低温消除应力退火6、低温强化退火（如锡磷、锌白铜）8 B2 L' j+ F& H1 ?& m5 f. I4 S y
热处理种类 ：
! F' i$ ]6 P k1 ~0 q- ^: |1、均匀化退火 0 ?7 K, ~/ p9 n% [0 _
主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。
# p4 @2 ?8 I+ f8 w' l. n) J溶质的扩散速度与扩散系数D成正比，D=D0exp(-Q/RT)，【R气体常数、Q激活能、D0频率因子cm2/s】，Q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量，原子移动必须克服能量壁垒。纯相的激活能大，扩散系数小，但如果只是浓度上的不均匀则相对Q较小。温度升高，原子借助热起伏，克服能量壁垒的原子倍数不断增多，高温下的空位也有助于原子扩散，一般均匀化温度要比退火温度高100℃。
7 ]# d3 W: q& d8 k扩散速度与时间呈抛物线关系即：r2=kt（r扩散距离、k常数），一般锡青铜的结晶区间大，成份偏析严重，需要均匀化退火。6 u$ R' u- B7 t- v: u, X; ]
2、中间再结晶退火 , I6 j; r& Z) D- @
主要目的在于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上，材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火，加工后期采用较低温度退火，以保证晶粒度的均匀一致。4 U) i; c7 C2 W* W( m
合金再结晶温度经验公式：T再＝0.4T熔（k）＝0.4t熔－164（℃）) d; A4 ~$ g* m$ T. d, o ^! n
3、低温退火
% A4 a/ H# R; O5 s# g. P黄铜冷加工产生残余应力，会导致应力腐蚀，产生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的在于消除残余应力，因此低温退火温度应尽量低，以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。
7 u7 e. {4 m! ?+ m+ H/ _4、时效硬化
/ Q& \4 H3 D' J1 Z' N/ D0 g时效热处理的目的在于：固溶、淬火后，析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格，炉温必须尽量保持均匀。
' s/ i$ l+ i7 t9 k' R' z5、固溶淬火 8 E1 W4 A4 ]- Y' z
是时效前的热处理工艺，其目的在于：在固溶温度下保温后急速冷却，以获得最大限度的过饱和固溶体，通常与时效析出热处理共同应用，提高材料性能。 |
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