有人有关于磨加工最佳余量方面的研究吗？

xiaoyaoshusheng

我记得下过一个这个方面的，是个厂标。

hhdd2006

一般工艺手册有,本人觉的普遍过大一点,有的还不够
4 v' M; o- w( N具体加工余量最好从实践中来
很难下一个具体的定论
因材料,切削参数,冷却液的选择,工人水平,刀具,热处理变形,工件自身的刚性等的不同而不一样.
, Z6 l+ k  [- `+ a6 s2 R公司一台导轨磨有震纹,查到最后是冷却液太脏的缘故.

dirina

一般具体的工厂里都是工艺自己定的，不可能每个人都那么优化
  \% [7 I$ ~& n) H2 A1 j+ i! Z' h) M一般理论是：余量大了总比小了好

zhanghuihbh

最小磨削余量=磨前最后一道机加工的尺寸公差+磨前最后一道机加工的尺寸的形状公差+磨前最后一道机加工尺寸的位置公差+磨前的热处理最大变形量+执处理缺陷层的去除量
要减少磨削余量只要从上述四个方面着手即可，手册上的数据不过是从大量的实践中统计得来的，应要考虑到各种情况的适应性故余量相对较大。如果针对某个具体的大批量产品，余量减少的研究是可行的也是必要的。
我的经验是控制磨前机加工尺寸和形位公差，保证材料成份相对稳定和采用相对稳定的热处理方法以减少热处理变形和热处理缺陷。

lhf999

原帖由 zhanghuihbh 于 2007-6-28 16:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 T" E: M# }& j1 [最小磨削余量=磨前最后一道机加工的尺寸公差+磨前最后一道机加工的尺寸的形状公差+磨前最后一道机加工尺寸的位置公差+磨前的热处理最大变形量+执处理缺陷层的去除量
- g! T, d- f' |+ I; A" k要减少磨削余量只要从上述四个方面着手即可 ...

9 \' p  E) z3 V+ i
  b. N8 B2 p) z( F) M0 t是专家，说得非常到位，非常好。楼主就按照这个思路吧。

: F$ {5 u$ M1 U6 U1 Z3 `+ x# z另外一方面的问题：后一道工序的加工余量的减少势必提高前一道工序的要求，比如前一道工序是车加工，加工的尺寸公差和形位公差要求就要提高了，如果磨前工序是热处理，可能还要从材料选择等方面降低变形量。同时还要考虑到加工不出产生废品的代价和承受度。所以不能只从这一个工序考虑提高效率，要从整个工艺过程通盘考虑。

goodbabyqun

一般工艺手册有,觉的大了 那就不是很清楚了
3 l. t1 a7 p4 b$ Q9 c9 v6 q& T8楼有专家哦

leemean

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shchx

余量越小当然越好.
但余量受你前序的公差尺寸控制,受热处理变形/膨胀收缩限制,受你设计尺寸要求限制等.
4 W$ v$ R; N7 \2 C! G* K4 y+ G我们一般批量按0.2左右.主要受热处理限制.