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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自： 中国山东莱芜
配合的目的
+ K2 f, X, h' D) ]7 w/ @6 [0 g0 Y2 ^配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差- b) S: C$ t) O. _ N5 k
公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。* j$ {3 C1 L" a0 \
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配合的选择
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配合的选择一般按下述原则进行：. |8 g5 y4 k/ @* G
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。, P' G) z3 Y0 v2 E. S% T" d& d5 R
轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。, [+ H# l. c: n% ]7 h9 t' o
要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。+ w1 O9 g' e, Y8 F3 Y8 d- D; r
非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。
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影响轴承配合选择的主要考虑因素
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１）负荷性质的影响; ?" H# e$ u2 d
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。
8 H" \. m. _( b2 U6 i/ s２）负荷大小的影响
; C' a7 R( ~& T内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。
: ~( y" B+ c& k* V& E若是冲击负荷，配合必须更紧。
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& ~+ A' R, y! c3 x" l# A0 Z３）配合面粗糙度的影响
2 L* `8 N# F( ^若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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9 \0 U) g2 g% J) d: f5 q7 G４）温度的影响/ m+ g) o% r3 V: n( X
一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。8 r9 r; k( S3 r5 ?& v- X1 \
2 \' C( H& ^: x7 j( L7 U& K$ E５）配合产生的轴承内部最大应力
( ~. G0 v# o! i* c4 \轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。5 \# j2 Y" z( p( b
配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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) A1 n r8 H7 n$ R( X% O9 H N６）其他+ ]- Z) C b- P, c7 F* a! {% Y
精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜；9 s" I, A% G8 V, }. r
采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧；
7 i3 G# n- { r, `1 q z+ C2 ]; O采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。 |
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发表于 2007-5-19 23:31:49
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