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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自： 中国山东莱芜
配合的目的
) k/ x3 }0 u* i! Z. _配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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7 h, W$ S! P4 k) G4 l轴及外壳的尺寸公差
9 z* w+ }0 M5 c+ m6 O4 j0 @公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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5 l( o( h8 x, a9 z, j! V配合的选择
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配合的选择一般按下述原则进行：
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。
' P) L9 T7 I9 k9 x+ G$ v- S轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。
, z$ D+ j' W3 h7 c: V9 K9 ?7 r& V: k- G要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。
- `: x# n. Z$ b" O+ `3 W非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。& z/ U/ k! T& a( e
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影响轴承配合选择的主要考虑因素
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/ O& i8 s- y/ Q. H+ u: P6 |１）负荷性质的影响" z1 u: B) _, l& k2 g8 C
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。 + Q) b0 U3 e# ~
２）负荷大小的影响7 [, ? B: O o! o7 R+ [
内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。' {2 V8 X% r! |' f! F
若是冲击负荷，配合必须更紧。
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３）配合面粗糙度的影响: ~( N1 a; c/ L3 [
若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。6 o1 Q6 M$ ^- R1 T# n* T
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４）温度的影响- M/ h+ _; z \
一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。, s3 R# n' Z, ^
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５）配合产生的轴承内部最大应力
1 H8 ]1 r: e$ N7 g; J- M( p% }轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
. s9 c+ J" j4 q5 y4 D m5 v配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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+ Y! J9 Q) Q! [/ f+ Z６）其他1 x+ e, Z- Y0 e/ y. P/ p
精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜；
6 m' a/ r2 U7 ?% T采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧；
' S, k5 ~- b( T0 m+ S% N* r采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。 |
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发表于 2007-5-19 23:31:49
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