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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自： 中国山东莱芜
配合的目的" f% L1 I1 l5 S
配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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1 S/ L5 k+ n) f0 n轴及外壳的尺寸公差: d8 C. ^0 N! k3 j1 k
公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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配合的选择
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/ C& d3 k& {$ S" Z2 i配合的选择一般按下述原则进行：
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。0 E9 I- h I8 P0 g5 [8 F8 U0 c8 B
轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。
8 r; X' x1 y8 w! z" ~% [+ v要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。' a+ ]& z' M- l. L2 ~% E$ n4 e
非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。
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影响轴承配合选择的主要考虑因素1 J3 @$ v9 W8 f W9 g* S& \
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１）负荷性质的影响
" |/ F5 m) T# E轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。 4 S V) o5 `2 j# N- S% P- a+ l
２）负荷大小的影响
) D2 r; k+ Z0 y内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。
8 { w* M+ B$ W7 l! k: F7 a若是冲击负荷，配合必须更紧。2 \5 V% f# o6 h) o1 A# n( W
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３）配合面粗糙度的影响
$ W4 m/ k8 e8 P$ m$ D若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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; M; \% A' c0 ?4 [7 z４）温度的影响
; }) i9 U6 L# j: s( \6 U* w" ~" D: u一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。
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５）配合产生的轴承内部最大应力; R0 d" ?' I% w5 c: }* ]- v6 ^
轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
; d) g1 P' V: j% V配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000。# R$ [4 P: I8 W! |2 _. k& Y Z
0 i2 U, c% |: O/ Y' a% V６）其他
/ J( W0 ]. X8 S' t1 R) K9 M" m精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜；( Y, N" D9 u8 p& w4 n
采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧；( R7 j( O. {$ y
采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。 |
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发表于 2007-5-19 23:31:49
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