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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自: 中国山东莱芜
配合的目的
) k/ x3 }0 u* i! Z. _配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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7 h, W$ S! P4 k) G4 l轴及外壳的尺寸公差
9 z* w+ }0 M5 c+ m6 O4 j0 @公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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5 l( o( h8 x, a9 z, j! V配合的选择
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配合的选择一般按下述原则进行:
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。
' P) L9 T7 I9 k9 x+ G$ v- S轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。
, z$ D+ j' W3 h7 c: V9 K9 ?7 r& V: k- G要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
- `: x# n. Z$ b" O+ `3 W非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。& z/ U/ k! T& a( e
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影响轴承配合选择的主要考虑因素
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/ O& i8 s- y/ Q. H+ u: P6 |1)负荷性质的影响" z1 u: B) _, l& k2 g8 C
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。 + Q) b0 U3 e# ~
2)负荷大小的影响7 [, ? B: O o! o7 R+ [
内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展,周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷(超过Co值的25%)时,配合必须比轻负荷时紧。' {2 V8 X% r! |' f! F
若是冲击负荷,配合必须更紧。
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3)配合面粗糙度的影响: ~( N1 a; c/ L3 [
若考虑配合面的塑性变形,则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。6 o1 Q6 M$ ^- R1 T# n* T
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4)温度的影响- M/ h+ _; z \
一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度,而且轴承带负荷旋转时,内圈温度高于轴温,因此热膨胀将使有效过盈减少。, s3 R# n' Z, ^
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5)配合产生的轴承内部最大应力
1 H8 ]1 r: e$ N7 g; J- M( p% }轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩,从而产生应力。应力过大时,有时套圈会破裂,需要加以注意。
. s9 c+ J" j4 q5 y4 D m5 v配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值,取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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精确性要求特别高时,应提高轴与外壳的精度。与轴相比,一般外壳难加工、精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜;
6 m' a/ r2 U7 ?% T采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧;
' S, k5 ~- b( T0 m+ S% N* r采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳,配合必须比通常紧一些。 |
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