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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自: 中国山东莱芜
配合的目的( `7 `4 I% ]# F8 w/ D0 o3 b
配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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7 W$ N& \9 }( \轴及外壳的尺寸公差3 ]1 w W3 s& w
公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。! o7 B2 p9 ]0 o# K; A
) C5 Z9 x% `! D5 t r2 s配合的选择0 Z( ?, j3 d+ n9 U9 u
% u1 {, e7 e# T. M配合的选择一般按下述原则进行:8 b- o7 S; D* O% O
. r% b+ T) U$ h. C& _( v8 {- c/ [根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。9 H0 F& N* Z7 U5 K) O! b, A
轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。7 }* p3 c; g V4 N( M+ n: [4 f
要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
: t: d# X6 R3 J8 e5 r9 S非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。2 O2 e h- j3 ~0 N/ S
/ f" e+ l& V P影响轴承配合选择的主要考虑因素
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6 l( E4 F% e% M& E& v1)负荷性质的影响- O! V# P _* N& o* F& A" i; j
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。 , L9 j6 o, ] t
2)负荷大小的影响
5 j: o0 C: ~4 K. N内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展,周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷(超过Co值的25%)时,配合必须比轻负荷时紧。
8 k! ~0 F" Z+ x% u1 T7 N若是冲击负荷,配合必须更紧。 Y' Q F; S% ?# z' z0 ~
; a0 }4 d# s0 a: t$ O: D# V$ Q3)配合面粗糙度的影响+ r) w3 ^/ g; Q) j2 q/ S
若考虑配合面的塑性变形,则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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4)温度的影响. ?0 ]4 V# y' m: s; n$ X
一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度,而且轴承带负荷旋转时,内圈温度高于轴温,因此热膨胀将使有效过盈减少。
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9 V: h/ Y( V. G" i/ O$ y$ E+ P5)配合产生的轴承内部最大应力) r; o; a. {1 j4 t/ L7 B& J* F/ m
轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩,从而产生应力。应力过大时,有时套圈会破裂,需要加以注意。* Q, ?: E0 Z* y5 I! I3 _
配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值,取最大过盈不超过轴径的1/1000。9 i7 r% k. n0 I @! r6 k7 c
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6)其他
0 g, u4 A' m% S' B精确性要求特别高时,应提高轴与外壳的精度。与轴相比,一般外壳难加工、精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜;2 K- N) z) g! S
采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧;! D+ w9 ]/ g$ R
采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳,配合必须比通常紧一些。 |
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