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纺丝组件预热炉是纺丝组件预热用的专用设
2 y, Q g# K* ~5 M" }% \8 p$ v备。在纺丝生产过程中，随着纺丝组件使用时间的5 ]6 G& B+ c9 v; }7 z/ @" A
增长．过滤层内的杂质增多．组件压力升高．导致
4 K& h; j z) e, P在组件过滤层上的凝胶状物发生热裂解和再凝聚，
/ z" @: \! E9 T9 N2 A) ^' b* b8 E从而形成齐聚物。若被带入纺丝熔体．将使丝条质. R* d g$ t7 G) Q, a. E" q2 M
量下降．因此纺丝组件必须周期更换。由于纺丝生
( k9 {( T: p; x8 m- I3 R% W- w3 `产温度一般高达300℃左右，故为了保证合理的上
' e- z- u6 ]4 _# }1 K机温度，提高纺丝组件上机合格率，必须安装经
; n' H t$ X1 k0 O/ _4 s3 M9 z290 qC预热8 h以上的纺丝组件，以保证纺丝生产/ L! K1 R* Z0 F$ a1 F4 G8 E
连续正常进行。本厂长丝车间共有12台纺丝组件, D j- M0 \* n9 ^$ e& m
预热炉，型号为JN202一F—I。采用电加热管加热、2 e* n- {/ x1 b7 r3 z) z7 X6 I
热风循环装置。由于原设计原因． 自开工投用以
6 z3 U S7 }2 l M. l: P- O来．故障率极高．经常出现加热温度不匀、超高温
& ?: ?4 E5 ^) k* d. Z+ n# l不自停、温升过快、风机振动剧烈、风机轴承损, Z/ }+ {2 T, v% ^- R6 a3 t
坏、叶轮叶片飞脱等故障．严重影响了纺丝组件上, ^$ J/ v. @5 O7 o0 u$ i1 c
机前的正常预热．无法保证纺丝组件的正常上机。 |
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发表于 2007-5-11 22:00:27
楼主