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[已解决] 热处理变形

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发表于 2007-5-7 18:50:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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我是搞齿轮的
# |# r! V- u  r( L4 u; v% _. s近来有一大批热处理后就中心孔失圆、锥度。
9 y/ Y, R" P' Z& b1 D8 |材质为20CrMoTi5 T! w9 d) I5 d9 |
大径尺寸28mm6 a/ q" H: t8 n$ s- o& N0 u6 @
内孔尺寸20mm
* j! t) I. T, M/ G- R4 ^1 m; n& o4 r厚度21mm
5 @! m- ^: C9 K3 _6 i
3 A( T/ a: o, k: I7 d明天就要开会了  _3 A4 Z2 c0 \, O( h9 E0 C9 Q, v. S
现在还没有找到原因``/ t2 {- V/ f, i3 o3 A
求救
发表于 2007-5-9 18:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
本人对热处理变形有以下看法:1 y) F- U. u9 ~. K
1.齿轮热处理后中心孔要变形,这是正常的,因工件热处理完后金属的组织发生了变化.不同的热处理工件对中心孔变形的要求不同,一般情况下热处理完了后中心孔要有一道机械研磨过程.
* n6 |' H+ [& _( G' O2.工件在热处理过程中要着重注意以下工艺:" e9 r2 t" d4 \8 I8 W, a- h( y3 a1 n) S
a.工件的热处理加热温度.. ~4 A: m7 ~) y1 {) ~
b.工件在加热过程中的摆放位置./ T2 y) E7 P% G
c.工件在冷却过程中冷却位置.5 E7 f3 R9 o( `/ a: ^# [
d.其他

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zhchh + 5 应助,积极应助

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发表于 2007-5-9 19:24:27 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
2楼说法准确,但还应特别注意加热及冷却速度,这是产变形的一个主要原因,且记.....
发表于 2007-5-10 17:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #1 mhf 的帖子

在进行热处理过程中,应注意保证产品热处理均匀,要有足够的组织转变时间,这不是日常中我们常说的热处理时间,而是要在这个时间段后还应预留出来的.
' i9 f7 N/ K, X2.要注意产品的摆放位置,正确的摆放会减小变形的程度.2 u# @9 q' E2 u$ j, p  c( H
3.要注意热处理的速率,保证均匀慢速变化,以免引起应力的产生和集中.

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zhchh + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-5-10 17:58:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
谢谢各位的指导
' A- g% K) h4 X. y: n9 T2 J感谢
发表于 2007-5-20 23:53:41 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
增加等温工艺,降低淬火温度。
发表于 2007-5-21 22:16:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
还要注意齿轮原材料的带状组织是否超标!!!
发表于 2007-5-22 10:27:50 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
什么样的摆放会减小中心孔的变形,是孔卧倒放?还是直放,直放会有重力作用,请楼上赐教!
头像被屏蔽
发表于 2007-5-23 13:20:08 | 显示全部楼层 来自: 美国
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-5-24 21:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳

回复 #1 mhf 的帖子

主要是有应力引起的,可及时回火。新回火再加工
发表于 2007-5-25 07:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
怎么都说的这么宏观呢
发表于 2007-6-12 17:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
good good 有道理,学习!
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