如图:两台阶孔怎么加工好?

jiangxiaojun · 发表于 2007-5-5 20:58:51

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如图啊,两个同轴不同直径的孔要怎么加工,望指点.

shifeng18 · 发表于 2007-5-5 21:50:51

1.先通钻细孔。
2.再钻粗孔。
3.铰刀修孔。

songlinlin · 发表于 2007-5-6 08:03:30

使用阶梯钻不是更好吗

zyxwq · 发表于 2007-5-6 10:29:05

先钻细孔.再钻粗孔,钻粗孔时以细孔定位

JINANYEYA · 发表于 2007-5-6 11:37:05

先钻小孔再钻大空以小空定位

fwg4002 · 发表于 2007-5-6 11:44:34

采用复合钻或镗孔，绝对没问题且效率高

pino · 发表于 2007-5-6 12:12:40

同意六楼说法

fada-wyg · 发表于 2007-5-6 15:11:50

我们采用的方法是先钻小孔,然后扩钻大孔,只是加工大孔是用专用的带导向的平底锪平钻.

dxm · 发表于 2007-5-6 15:46:34

如果生产批量比较大的话,考虑做出一些专用工具,先把小孔钻通,然后用带有导向作用的专用钻头钻大孔,这样加工下来的同轴度较高,当然了,可以用加工中心去加工.

LOCUAS · 发表于 2007-5-6 16:13:20

先钻小孔,然后扩大孔,加工大孔用带导向的平底锪平钻.

anue · 发表于 2007-5-6 19:35:27

如果产量大的话，设计制作一把复合扩孔刀具，上面装根钻头；既能保证质量，又能提高工效。

asdolmlm · 发表于 2007-5-6 20:04:14

各楼的方法都是可行，关键的只要保证两孔同时加工就能保证同轴度要求。

jiangxiaojun · 发表于 2007-5-6 20:44:13

非常感谢各位的指点,谢谢了

yunlan3344 · 发表于 2007-5-7 10:50:09

如果是批量小的话，就先加工小孔，然后以小孔定位i，加工大孔，因为不知道孔径公差要求，可根据公差来决定是否需要铰孔，如果批量很大的话，用加工中心加工，在一个道工序中加工应该是没有问题的

zyj10282005 · 发表于 2007-5-7 21:20:28

上镗床加工,先打中心孔,再钻小孔,后扩大孔用立铣刀加工沉孔[因孔未标注据体要求]同轴度0.05应该没问题.

qq12142111 · 发表于 2007-5-8 14:18:04

请问楼上的各位高手们:为什么不先钻大孔,再钻小孔,有何不同呀.

sxw68 · 发表于 2007-5-8 20:03:34

上一套钻孔夹具，以中心大孔定位，以大端面定位加紧，加工顺序如楼上几位所说
1、钻小孔（通孔），如果此孔精度要求高可以再镗孔。
2、扩大孔，并且一小孔定位，定位轴长度为孔直径的至少2倍。

idlefish · 发表于 2007-5-11 15:20:59

复合钻或镗孔....

sdlwz · 发表于 2007-5-11 19:38:27

采用复合钻或镗孔，绝对没问题且效率高

laplaplap · 发表于 2007-5-11 20:30:58

公差0.05
不用再找nc加工最好

gfiud · 发表于 2007-5-11 23:27:48

同轴度５道可以保证

做一个拼装或专用车夹，方便成批生产．
先平端面，钻通细孔要留余量，申请一个专用的加长车刀，打表，车细孔到尺寸，在车大孔，保证一次装夹，一次完成加工，可以保证到２道．
这样的工件我们做的很多，大都是油筒，要配合活塞杆的，同轴度要求大都在５道以下！

bmei00 · 发表于 2007-5-15 17:24:26

同样的台阶孔直径分别为22和35 ，加工厂加工出来两孔不同心，相差有1mm ，什么原因？加工过程是先小后大再扫平面。是不是中心定位没做好。

yxhyg · 发表于 2007-5-17 10:00:09

要是量少的话.用铣床一次装夹,先铣出小孔,换刀锪出大孔.0.05没问题的.

wxm1109 · 发表于 2007-9-29 12:29:13

直接用成形钻加工,一次成开应该没问题的吧

xiaoliangzai · 发表于 2007-9-30 09:50:21

先用细钻钻透定位,再用大钻扩孔.这是一种常用的方法.

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