高频电源故障

gzyzgzyz

我这里使用的高频电源故障频繁,检修无从下手,哪位能给予知道,不胜感激.

xufu5913

楼主应该将原理图传上来，或者告知采用的系统名称及生产厂家。一般来说搞维修的收集资料很重要，只有在有确切资料的情况下才能有的放矢。

cylzwx

楼 主 什 么 样 高 频 电 源?什 么 样 故 障?

lei714

楼主可否说详细说明你的高频电源？什么故障？

gzyzgzyz

高频电源发热,水冷系统满足不了,频繁报警.

bywhzh

加大换热器换热面积，对冷介质加速降温，水冷电器件也可考虑改用非水冷元件，如水冷电容

hjk3xd

是不是磁阻偏大了，不知楼主用的是什么样的变压器？

lidehe

问题太笼统,不知下面的回答是否可以?
) b! t* W2 H. m5 |
* ]# ]0 ~- x$ `( R, m! k1 W高频电源常见故障分析（一） 现象：
' c1 ]' T& N, F保险丝断。 原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
2 L3 w# S, G" @3 x原因：1、输出线开路；
$ @$ d! C1 m( K7 U' s
     2、高频电流表内部开路；
, ?( J6 u- b0 s
' D! T7 T6 P& k5 Q& X# @' P5 Y       3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。

       4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
" Y: f! o3 V6 L
" A- \2 h  a& a1 G$ J8 c7 q（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。

3 G- N+ n# z% w& _% s& @; V   原因：1、NE555 IC损坏；

       2、VMOS功率管击穿；
' D; z/ P  {& Y5 Z2 i1 t- L- O
; g! Y6 l& q) ?3 a3 d1 L       3、脉宽和间隔调节开关损坏。

WXJLDH

其实出现故障的原因可能因为你使用方法有些问题.因为太频繁了.

建议如下:
- V( j% ]3 L" \3 a. ~2 K6 a) O/ q
; Z+ Y3 E4 {7 p# v- \1．工作电压的选择
   操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。

   选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；

       高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
- C& y# N% K' s
6 ^$ S) q* }8 {% [7 ~- @% {# O' z/ w       高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
( k# ~% N, U2 ?$ z2 x  l% d
2 Y2 {, g1 A2 h* E2 h1 s% S2．工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。

6 h& c4 o2 x2 _0 i   操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。
5 a( t  I% Y, ~5 w+ l, Y
3 \. L( o" V9 X8 ^   选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：

  h- U' `% }2 |% e9 Y         高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。

         高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
! I# g/ }/ B5 R7 |. e
$ g  {+ j# M0 a; w1 t) R3 P         高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
6 \( a& H, C: X% B0 h
3．脉冲宽度的选择
# I1 o7 X" \. ^% M" y0 `; Y3 ?! _   操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs

   选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：
. }8 \; x5 N8 |& m2 b# P  `
! P( B; m" k( p3 Q     高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
! G( h( T, O* g% F; B' V9 f; \, w1 r8 j
       高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；

1 r+ O3 s, f  Z+ A9 s# J& T       高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。

4．脉冲间隔的选择
" A0 z  P. `7 S# O4 D% l/ }   操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
4 _$ K. C  @- n) r1 @- _
) r5 f1 Q; ?& H- u, q2 i: g   选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。