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发表于 2010-1-2 11:28:07
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来自: 中国河北秦皇岛
1焊前准鲁2 s- k3 J) v7 G4 H& G0 l' x
用镗床将缺陷清除干净,着色探伤检查,确认无缺陷后& f; d* D' d+ S5 e8 e
将工件转回铆焊车间,用火焰将油污去除干净。将牌号为
1 s" N. T8 s& }$ g) g* J7 PA107,直径为 3.2mm和qrp4mm的焊条放入烘箱内于25O℃烘
, f H5 s& ?; P( S+ n: Z7 U2 `焙15时,牌号为CHE557,直径为 4mm焊条放入另一个烘9 g3 _ W- A/ L( s
箱内经350~C烘焙1.55时,将烘好的焊条装入温度保持在
9 K4 s4 x- x+ W& s% h0 ]" z$ Z% [100~C的专用保温筒内,以便随用随取。
3 {7 C; V; L2 s& v) E/ O. Y- x2焊接工艺
7 h$ @' \" G0 L6 Q0 P补焊采用手工电弧焊的方法,焊接材料用A107焊条作为8 [) R" f# I, n5 V% ?; G
填充金属, 3.2mm焊条焊接电流控制在80~95A,q,4mm~~
) b. @8 J6 I5 |2 F条焊接电流控制在1 10~135A。近表面3~5mm时用CHE557焊条
" i& j' v6 X$ I# U盖面, 4mm焊条焊接电流控制在140-160A,焊接过程中层) m, J. @6 n" I8 j0 u3 [
间温度控制在80℃以下。焊接完后用一堆干柴放于工件补焊7 \# x7 k# ^0 X1 t
位置,用气焊将干木柴点燃,对工件进行局部退火,以消除
, x0 j# y& h6 R' X/ t8 T$ _部分焊接应力和降低堆焊部位的硬度以便机械加工。 |
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