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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..2 ?, I: W- h2 h# X6 t" ~
精加工也有不少地方不足..
  q2 L+ L# _9 m; D8 c- Q$ [# d而且挖槽的参数也不是很好..
# @* s8 \# q  O粗加工的步距设置不是很好/ b2 s8 [6 {7 f1 g: {; B6 V% |
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法..: Z2 X+ _+ U* H% H) v
MC最好的还是2D刀路啊...
: t6 G( T2 @# y6 Q8 C/ ~3 {平行用的似乎也不是很恰当..
" n1 n0 D" R' e' Z, a$ r( d4 C平行后接等高我想不出有何用意...
9 f/ Q' u( z. T+ |个人鄙见...

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,
* t6 M  F* H0 k+ y& \/ [) G' |( a. N% y我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀
* E) z' O) w2 y' b1 L加工方式不太好,重复太多。
. w6 x0 v+ y0 n) t+ {( k" a注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。
6 v; a8 Y  Q9 m" i" B2球刀步距太大。

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