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11天前
查看: 2270|回复: 5
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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..
/ b' C$ ?8 l2 Z8 p, u' g3 s/ O! a' J精加工也有不少地方不足..
  Z1 o5 K# K9 ]7 k而且挖槽的参数也不是很好..( J5 W3 F. s3 ~8 b8 g
粗加工的步距设置不是很好, [$ L% W" M' y0 t# ^
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法..
( Z! X. E/ y8 B# c! k( PMC最好的还是2D刀路啊...
! s) w* `9 b/ e% Z. f平行用的似乎也不是很恰当..) w! R" @9 o7 N3 y/ _( P3 r) G
平行后接等高我想不出有何用意...
+ n4 @  D) Y( \$ `6 ]! }个人鄙见...

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qiushaojun + 3 应助

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,
# C7 ~. X: n4 k2 v我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀4 L+ W5 K+ O1 ]
加工方式不太好,重复太多。% c' w" x; a% N9 [7 u6 Y# B5 F
注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。
/ C7 ?$ m# s2 v; A9 j8 Y4 z+ o2球刀步距太大。

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