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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。) f% M4 c0 o6 h# ]: Q3 F
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。- U/ I1 \5 W( P! g/ H( e
在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
+ z* V) S) ]! ^1 D! H( ~& u' X# _& \# l. v- J
但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?1 P/ s$ Z! _/ ?6 \/ N
刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..# T7 @  ~% y! ~- y
alt+j
1 v2 V' ?8 f% }6 \% ?# ^$ v6 g重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系, H# `& s8 K$ _% L% R$ o
不在一个视图上
4 {# m9 X6 G2 G6 Q! E换下就好了! a0 W' i" }' Y$ K
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
, B& K/ q( Q! N5 s- v! a& u9 V 1.JPG
) j- S: _# N  |. ~1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?; k& E) \0 i) o( {  `
2.JPG
/ |0 `* d& ^1 q; t  g  A/ l2)串联选择。我选择了零件的外边。: I6 Z  j! i+ X% i
3.JPG
- z8 K( [: _' Q, y: w% c/ O2 x3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
: V# I9 ?2 G2 e4 s 5.JPG 5 v  ~9 e. I) E1 I1 u& U& K, E9 }
6 C8 Z: N' {+ i, J5 u
4)检查道路路径是正确的。+ c$ t3 e! Z) a7 p
4.JPG   g2 f+ L/ t( d& D  h5 B( \$ F$ O
5)可是实体验证就这个样子
: X/ h+ P% s5 p; Z; L# l6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。
( i# ~! A) m- c 1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
5 F" b( W! `, V& j! n7 [5 d难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版& f  k  K* s) x$ Q; |- q; a/ Q
帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
4 x1 K) {7 C" h不好意思
% H# ^, I1 W  b* C: m- [! v$ d" n! l让你久等了# Y! `0 R2 U! S8 x  T0 _3 p+ S0 Y
问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG + N) C2 _; @5 n2 |5 P; x: ]+ S
2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!) O8 G5 `' |4 w6 K: r% T
真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。
6 Z* T1 a$ T6 R拜个老师,好吗?希望有机会认识你。5 Q0 F0 K3 F. ?1 f* i$ a& Q
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
. K1 u- S. T' `5 o4 f把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...5 H# E6 h- p/ S/ }0 O: T
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标, d/ t. ]$ X* P) m8 c
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解; i) q  N4 |# u! F
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...* X+ X# c* e" O+ ]" i

1 ~3 g+ Q# T9 Mz 增量坐标为10.  z方向吃刀量16 D  q- [* d& v: Y: I

. b2 N8 X. k0 a4 {9 mz的切屑轨迹数据如下
0 t4 e* @8 E7 U1 N" l3 j9.091110
0 _% v7 c; G; G% x8.1819999 ]0 E7 \$ ^* U
7.272888
7 y( F. @3 C. U3 L* l0 m. ~3 O% I6.363777( t0 x% C! R' m6 Q! y, ]' L
5.454666& j! b7 N, Y" D# I. ?
4.545555: L8 x, m% M. ~" |
3.6364444 K$ w; b. I! T9 k2 R
2.727333( }5 L- \) d# {
1.8182227 e- T# g/ q: e) W0 I# s1 g/ J
0.909111
, K0 B8 |% {) k% H
. Q" K) _' H  V' o5 }% x* Fz 增量坐标为20时
2 s- y4 Y- x% I" Z
. _" s2 S% [. D. D( M6 i- Qz切屑轨迹数据如下1 L& H5 j0 {9 q
. {( `5 y; K* O8 E( Q
19.047830- e$ U0 @3 a2 v, O7 [" j. Q
18.095438
8 K  g3 ?1 F# x) g& `. q17.143047
& Z& I* I9 u+ |5 k; u* i1 F16.190655
/ Q/ y: \; B+ z5 G4 q15.238264
7 ]& h5 Y9 l, L) Z1 y" ~8 @0 r5 D14.285872
  D  Y5 K4 b1 }, i% P13.3334816 H# M/ x! b6 b, J( D6 y; u) Z
12.381089
1 E3 L0 n. w7 W( ]! o: r5 j' |( Y11.428698& D9 u2 A2 a" k
10.476306
) t+ Y& ~: w' T" C! c$ D 9.523915! V" L2 B# {+ `4 Y( `& [, S
8.571523; d2 Z' T+ ?7 j0 H9 l
7.6191325 Z  B; [8 K, J" g
6.666740. j, ^5 N% O9 z
5.714349  Q; j, q# V# l  s) R
4.761957
3 u8 ]! x' a8 D 3.8095667 J5 ^9 J. }, t6 h' a8 v0 Q
2.857174
" x1 T* r% w/ { 1.904783' W, {  i( @" }, \% _0 \
0.952391$ ~8 d$ ^1 P4 t7 i2 d8 H

! k+ k3 g: a% O6 j. Q仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过1 ~+ B9 H* ~3 Y: l- v2 W* l
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...) \; R# }5 Y! c. P$ Y9 o! Z
如果你研究出来了
6 o/ v9 ]0 u3 c: C记得告诉我哟..
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