QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2933|回复: 18
收起左侧

[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

[复制链接]
发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我刚学习MC,按教材走没有问题。! E8 t. o" Q5 D# b& K: E. w
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。
5 ^4 n* }6 t" B, T$ C1 ~在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。7 {$ O1 u2 u1 X5 S; r

2 [2 d  u) C) p6 c* k但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?
7 E3 F% _3 C1 `3 V: C刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..
/ F% s9 @7 K  {6 `- I/ G4 p3 t" lalt+j- e$ k" K9 i' A
重新设置毛胚

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
+ Z4 u. Y0 S2 n' A" ?7 E不在一个视图上
' \6 p6 P( I: I0 b4 X换下就好了
, E# X: b9 V2 a4 F; T比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
7 V# L$ g: n7 S% M+ H, o! O; @ 1.JPG
  ~9 ]( v; ]9 L% V1 v7 `4 _1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?
% _4 _, \; }1 B; O2 x, j 2.JPG
2 N. B: m$ V3 w  w7 ^2)串联选择。我选择了零件的外边。/ r- G: q( e' d4 G
3.JPG ) B2 r) H% R9 d
3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
7 ^8 w" ~' i6 ] 5.JPG 5 h3 z+ v5 F7 B  x( S9 |

; F. [+ T) w9 A0 w7 O0 G% _4)检查道路路径是正确的。! c2 G  v, _" B0 z  P- |( H) u
4.JPG + x$ E0 M+ [% t5 |# }8 U( D4 b
5)可是实体验证就这个样子
  F+ s- M$ u7 F4 R( f% r2 |/ J5 s+ B7 ?6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。4 r0 |/ [9 |. `
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
3 \) g( k6 t+ s8 V4 T难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版5 r# s2 d! d0 ^8 H4 Z
帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
4 N1 I. r. m  _不好意思
5 w. S* F. y, c, n$ L1 Q让你久等了
5 ]8 w: b  o: n3 V1 \9 H( D5 z问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG
& h- A( \5 V% _. K3 n 2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!. v" N4 w. P5 l9 f' m" J4 r* z+ A
真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。
/ O# t) k: ^, ]% L& ]拜个老师,好吗?希望有机会认识你。/ p5 t! v8 g6 V9 g' w) H1 N
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
" @- A/ F; Q( f把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...
- R! t5 r/ n* e1 p& [你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标* Y2 G& s  {( y+ N6 _3 O  \4 N
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解
+ T  d: ~1 p  }6 c# v% D发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...& I/ j+ Y9 R* F& }: i% z

+ k+ e! [: Q( G" \2 A# N1 I; rz 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
! o# @7 t4 C: l
$ u& n; M  g+ D" U; v9 |z的切屑轨迹数据如下! d) Z8 U4 {# ?7 Y6 M6 n
9.091110) K- g' |1 b( H/ x7 n: n
8.181999
7 _7 n1 }6 [5 V; C* K8 _7.272888$ [' V$ l% P: P
6.363777- V. [! U" `" V$ D
5.454666
' J) q) q; A* A% K& t4.545555& K& C$ G$ E9 ?& n8 `( {+ v  C( ~
3.636444
, s: \% f- V7 P7 n) N0 c7 y, v2.727333
( T3 q7 f& @0 c! {4 h# L1.818222
& ?  J1 G/ c3 Q5 c' A; u3 I0.909111
( K: W6 s: a% i9 p) i/ E6 d. b3 C# j7 s  R& q! y% A+ L2 e( G) M1 B
z 增量坐标为20时6 m3 }$ H. h1 G' g9 f3 Z

: `$ X' D9 f! Z2 |* M, Ez切屑轨迹数据如下
$ @* K! X* T8 W5 G' }8 ^" [8 ~9 c# d% `9 V! U1 z! F
19.047830- |0 S/ x" }$ a+ h8 d: v
18.095438
, h* W0 h. o. X; G0 N3 e17.1430479 Q1 g8 [! D; k
16.190655
2 ^, R9 i( G& e, a' h' v, X0 c15.2382645 K+ l( m- u$ W/ U: a2 m  V
14.2858728 p& P/ C6 J/ F
13.333481
1 R, B) t( w, D12.381089. n/ R( R& e6 Y7 r7 `! Y5 G
11.428698
4 j" Y7 Z) h$ I10.476306
1 Q1 V& P: A! ]& C" [( S 9.523915
- J6 k. y; [8 G) T. O, {  }1 r 8.571523
3 @, v- U6 b0 t 7.619132
1 e0 M' o0 q9 U; z 6.666740
' v/ n$ J. b" Q 5.714349% {* ~( v) j; P1 y! g( c8 ]  B1 i
4.7619578 |* j' F( j0 b1 D1 H
3.809566
. B# Z' d; C  |6 s9 J6 t 2.857174
9 Q6 W1 b  ?& [2 M% K: [% a* V 1.904783, h# z4 w9 ~9 y+ W/ u0 b
0.9523918 r' g" v! x. L9 Z5 Q2 u3 [, b' x. l

' C- U' \/ v& @, B( L5 P  u仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过
: D$ w9 A& ~7 O) P; E3 m: ?只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...
+ }+ j9 ]( U5 q% t% k如果你研究出来了
0 D. @. d  ?2 Y8 w9 i% A记得告诉我哟..
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表