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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。
" K" z! I' E* ]- Z8 A2 H" ~自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。
) D# w! m% a' ?  X在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。" `& x- X+ o3 h+ L; {5 P& Y- l: e' [

5 u: z3 u# A' `! c' E# E但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?2 @4 Y( |* |$ m% F4 b
刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..
! `/ q# J$ p1 D0 |/ d9 @1 kalt+j# W3 ]5 i$ `3 b/ G$ D, V$ r
重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系$ ~9 R7 _/ k1 c& W  n% p7 }0 m
不在一个视图上7 b% \+ {& i9 y# z6 M
换下就好了/ A0 Q8 p# n7 `  f  U" X5 \
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。" H* S2 D, _* g9 o4 P5 C
1.JPG 8 k+ w8 W- E7 @8 a3 \% c
1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?+ H- k1 A5 _7 O: ^4 x
2.JPG
0 b0 v- h5 \# d: v+ B2)串联选择。我选择了零件的外边。! s7 p% [, M; B- F" ]% d
3.JPG " K0 O( u/ f8 O
3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
7 p7 A5 g1 N, j6 C4 _2 n 5.JPG 0 V5 }. O  Q0 o% b3 s$ }) v

6 Q/ _8 V6 b, Q4)检查道路路径是正确的。
! @. P6 a( A# ~3 S 4.JPG
" P0 W; l  l, b: ~8 J4 M; E" `" T5)可是实体验证就这个样子! J$ {* I4 o& F: u5 `
6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。7 \1 W9 X1 U( n% T
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。. m5 Q+ i' z+ u$ K
难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版
' G) g0 |2 C; c; O# |1 W* S0 G帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
( u% ^4 E, E  x% B* @0 q不好意思! Z' x" A4 H* h3 l# d8 W9 U
让你久等了, }3 y2 F3 `* d, c+ Z
问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG 4 a6 O. F; [+ o% D
2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!
% c" _3 w$ ], H# `4 _真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。* Z; W1 z- |; _
拜个老师,好吗?希望有机会认识你。
! V. D! h7 r- j另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
6 a, t0 O3 _7 J! m8 r$ f% m把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...
, @8 C# ]/ \% t" K你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标! `. [" j3 b  ^; e8 k, }* e
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解! l( x5 \2 V4 |& Z
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论..., p! d! k$ o) l
- j9 t3 U' [0 F- |6 k, t
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
$ {% p' ?. y& E8 w0 s1 W" K' w' y' L  [
z的切屑轨迹数据如下
2 ?9 s( U3 K$ L. Z9 u9.091110# `1 G' G( L4 h. Q" C. w0 B
8.181999
5 M6 r% S" F! p, A% b2 ?* P. ~8 ?7.272888
; B; u+ |0 m% u! y! L2 z" S6.363777
; G# X2 G0 i- P) K3 A9 i' L5.4546668 Y. w. m% s, U0 l* P( y. j
4.545555
- Q: Z) g2 i6 }* @# a3.636444
8 a+ W3 f7 K- f  Z9 ?2.727333
( j: p+ @- i3 S  K: p1 M9 v1.818222$ {- c6 m/ l7 ^
0.909111
0 h; B5 W2 o) X6 B+ [
9 B+ p( P4 [* X- _* F" x0 K& Ez 增量坐标为20时
+ `# F4 X. ?+ _4 J9 e
! E0 m' y0 ^2 T! ^9 T' m1 Qz切屑轨迹数据如下( q7 n9 W* ?6 T9 `3 O1 n  u# i7 |
2 x. \$ i* V7 ^6 q& a% x2 x
19.047830
" o: Q. M/ e# `  W2 K+ H# S( {18.0954385 e& O0 q" H' F4 E" A
17.143047
9 r' f' w" i3 }/ |6 W5 ~8 ]( W16.190655% }1 N1 h% ^7 ~& V( U% S3 p1 }
15.2382645 M" a  M& ~% A! L* Y
14.285872
5 E/ m% o: r; V; g. ]. t# D9 M13.333481! ]; k* A) E! S/ e! P) D* y
12.381089
( v& v1 l9 t# B9 o1 s11.428698% M. J9 I! h2 j/ V( a: b( c9 ?' O
10.4763061 e: E; J$ H# H. N/ u5 W
9.5239158 y+ [/ N0 [9 V
8.571523! ^  }7 g% P1 @* a% ^" }, W
7.6191329 f# z* J( Y. i7 t
6.666740: L5 s2 G/ D4 T/ s
5.714349- @9 o) z) F8 X! Q6 h
4.761957- f/ {7 _/ u" [, c8 z. ~. I
3.809566( ~9 m% l) ~* O: K
2.857174' C& v8 ?. m7 H7 i4 o
1.904783
0 o/ k( P  m6 G" u$ l; e 0.952391
% z9 a. {( F& F$ f) A( D; D* n8 F( `. E8 z2 l
仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过
$ |8 ]1 T2 ]$ F$ `+ Q只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...
. ]1 a( k& z& M, q% ]& m如果你研究出来了. E! E0 p$ K& Q$ W/ F* e+ S
记得告诉我哟..
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