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[已解决] 怎么回事？请大侠帮帮忙

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小麂子
发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。
2 L1 b  Q% i* Y5 F8 h7 m% `: x自己用SOLIDWORKS画了个图形，转存为x_t格式后，想用MC生成刀路。
5 \, d: H$ K* Q$ h. Q在设置各个参数的时候以后，生成的刀路路径是正常的。如图1。
2 v) a3 X5 j. `5 D) l
+ Y. `0 v1 u; [, a2 l$ N但是用实体验证的时候，圆盘居然翻过来了，结果如图2。能告诉我是怎么回事吗？' R% F. y1 \% z( x5 t
刚学，问题比较初级，见笑了。
1.JPG
2.JPG
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y6618417
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
毛胚设置有问题..$ \5 Y. M% c8 U3 U) d8 L
alt+j
; m6 c% S$ K+ C& Z重新设置毛胚

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qqwwee
发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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bc520fsy
发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自： 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
" h" z! R3 i0 F' W0 K% @5 g- D不在一个视图上
' V6 |; l# f$ y5 Z5 F! P5 u换下就好了: l  d  H8 Y8 Y& r; c
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
不行啊！现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索，还有就只能靠各位大哥了。. I. [6 i! h0 C5 }
1.JPG 8 R: t3 J$ i- ~1 h. S. ^) Q
1）设置材料。我的零件高30，直径是200。（旁边那个工件的原点起什么作用，是建立相对坐标吗？我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”，是否这个就是相对坐标的原点？和平面设置的那个“机械原点”是什么关系？& B6 [" E2 s/ S) k* n( G. w
2.JPG 0 _% v6 r- Z+ [5 Y" s
2）串联选择。我选择了零件的外边。3 I" _/ i8 m5 K9 V5 ]: ]& ?
3.JPG ! ^9 ?' ^/ s1 q. n
3）平面铣削参数的设定。书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？9 d2 q& d1 p3 l5 [! b# T  Q3 t3 `7 `
5.JPG 3 d7 x8 c. P' Y# }6 v( `8 f
' N- p. G. y; q: a: F
4）检查道路路径是正确的。% m5 ]2 M% H' Z5 }9 k
4.JPG
! }  r0 `& O8 F. C( L0 d5）可是实体验证就这个样子
) B. B. z- }' C6）还有，我看书上，所有的实体验证的材料都是立方体，不可以有圆柱体吗？
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
要不，帮个忙，把我这个零件的表面，建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
我什么都没有修改，只是把圆换成方，就没有任何问题。真是奇怪了。
' e& U  c' a1 {1 E) z: y0 A- e 1.JPG
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qiushaojun
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东
呵呵，就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
报告版主。我的意思是，我重新建模，只是这个模型的外边是方形，这时就可以生成平面铣削，而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
& Q' \# c3 y1 h' @& Y* c7 }/ S' x难道MC不能用圆形毛坯？这是不可能的。所以，我想请教大家，我用圆形毛坯错在那里？
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y6618417
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
正在安装x版) S! w$ b, s9 f3 Z1 t. |
帮你解决问题
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
谢谢啊！真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊！我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久, A, q5 t$ w! T
不好意思% x- |5 n: ~# Z/ s8 c8 }! W7 h
让你久等了3 c% U" G5 A9 a9 w2 `8 m* X2 o
问题解决
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州

如图所示

1.JPG
2 X) m6 k% L5 v! E8 u% K' b 2.JPG
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢！！谢谢！！
$ }/ G! Q  {2 s真是不知道还有这个设置，所有的书上居然都没有讲这个问题。1 k5 e; D4 r+ n9 C9 i7 ]; {2 M
拜个老师，好吗？希望有机会认识你。* G8 @+ G* E; r6 A
另外，再问一下。在平面铣削参数设置中，书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？还有就是，我把深度设置成-1（增量坐标）和29（绝对坐标，工件表面的绝对坐标为30），怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
搞懂了，看来书上说的还是对的，只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？
! R  w4 ]8 O# E) Y把深度设置成-1后，还是在你说的实体验证选项中要重置，并且重新计算
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y6618417
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...5 j6 d% y7 o0 a. W8 l
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标" u9 A" V! \' Y
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解* E! _) C) o5 W
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...
  y& I3 D7 x  B% J3 Q$ y6 O# E4 Y0 m2 n& m( r7 W6 d: @' g: W
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量1! Z/ c% Z* }/ ^
% u  D" S# D. Y2 j* Z& ~
z的切屑轨迹数据如下, i+ a: t6 E. [6 w0 i
9.091110, b' I' E  A( c% W
8.181999
, X5 b: m8 h4 @, y2 k( x7.272888( Z, Q2 v8 f- b7 y2 n
6.363777+ a% K# W" |0 G# H+ C3 I
5.454666
# F8 ]% W& {  Z4 P4.5455552 J- @  S$ p7 T
3.6364440 @( o% O6 X4 p; D% E
2.727333& E& ]3 |- S. _  g' x0 F
1.818222
) K$ z, U6 }' @4 i0.9091118 R* ~+ m/ L, }
* g% p' D4 g' F& o$ U4 _
z 增量坐标为20时9 w8 w9 O) r9 v" e
' K( w8 M$ W( R7 N# }/ K9 @
z切屑轨迹数据如下! i- L2 y0 l; [% O& D6 O' o5 o2 {
( M  {+ V8 u6 D
19.047830
& h, g/ }+ J1 d& o0 d8 N18.095438* O5 y4 Q" x4 U/ m6 v' {) d. w
17.143047
/ A1 @. o5 {' e! z16.190655% g1 Y/ ]% A( b+ N$ E( k
15.238264. z* G: s% L) _3 T1 g( y  [; P4 d
14.285872+ H  `$ R8 q& `# q% |& W( H! j
13.333481- q# Q/ j  Q+ e! M- l% D
12.381089/ A$ ^  Q7 T* y6 _4 o- p
11.428698
( `6 g4 ~. A9 v: \7 V; z# G10.476306
( Q6 h6 {+ w* @2 f. K( g: S  Y  B 9.5239159 w* v* q$ N: n2 n0 a  D
8.571523
2 \) N8 R' k/ D% Z 7.6191329 i; j# V" W( z+ J: Z4 B- y
6.666740
3 ^1 q- ]4 s: s3 K" X 5.714349
( ^( T% _- k2 z 4.7619570 j0 E; m3 A6 U9 x3 L, E1 O& E6 p
3.809566
+ v1 n% ^- K# c/ z. e& ^6 i 2.857174
( R6 u1 b: l+ o; k& D 1.9047837 e: D+ u4 a* F( u- F8 O: Y
0.952391, s. O; B0 P  X* [# L

% Y1 G" y1 Z: V2 O' Z0 b! _仔细对比一下数据似乎有一定规律...
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
我画了几个图，发现增量坐标的确是相对于工件表面的，就是说增量坐标深度＝-1，就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”，我真怀疑是公司搞错了。
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lyw88882003
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
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y6618417
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过
, r& b3 r* V% }  v只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...0 p7 j" {* P, I
如果你研究出来了
& Y5 P/ _0 v8 r' F* x记得告诉我哟..
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