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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
1 T4 c7 t) m5 Q) _4 q 一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
: L. w- r6 P: p/ b A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;; a" p; L; u9 V* d3 _2 V. j
B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
( m4 D3 U& ]6 I: s+ R' w; z .......
4 Q8 G% y; P6 U" c( V, u6 g( C 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:; ], H! V2 s( ?
1. 采用先粗下后精下的方式;
! S8 M! z3 n4 l4 I1 { 2. 脱板镶件做强压;1 H8 U! Q) s4 @+ H: L% i% `, u1 X
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑; 5 W( g1 D% o: a' u0 d* `9 o* f
4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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