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发表于 2007-4-10 21:21:41
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来自： 中国
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图1
& ~7 Z) w+ i, l5 x
& |3 u/ U) T4 x5 L9 z# F% q+ X# b本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。
! @$ h5 s# B9 N( _. M建模的关键是对零件的空间几何形状的分析，具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状：由于随着轴径的加大，旋转沟槽的螺旋上升角减小，因此该轮廓不是矩形，而是中间窄、两头宽的不规则形状（见附图），这需要准确地投影、展开，用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状，建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤：4 w/ M( f3 {$ Z* b& r
一、按铣刀直径10，旋转角90度，上升高度100，用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图，得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。（本步骤很繁琐，笔者借助VBA完成）/ x# P7 I. V: I2 P" f* r2 h
二、按不同轴径下的沟槽宽度，拟合样条曲线，得到轴横截面沟槽轮廓（见图2），并生成面域。. M& t+ ?+ |9 h* J+ g$ W8 N
+ \0 m& |6 F" k' h- Y' P% l
图2
! u0 e1 s! W: P$ Z, S: C7 K9 b( L9 W4 S: g8 C
三、画与面域垂直的路径长为120，扫掠，生成实体（未旋转的沟槽，见图3）。0 v2 d2 o( h: b% ?/ M9 _# G0 z
- A! [- o, a' t; [& E4 O
图3
4 b. E6 H* D: D
/ W# {/ a9 E) Y w. l* Q1 w3 u四、在特性管理图中修改实体为扭转108度（旋转沟槽，见图4）。
1 \6 o2 J5 i4 ?, M' m
5 ~8 z, l v" J2 o) b+ x' O- X
图4
/ ]* |* g, O3 u8 B9 c, A, a$ F) x1 O$ ~
五、圆角，理论上半径为5，但由于样条曲线的拟合精度的原因，笔者实际用的是4.999（见图5）
5 D0 Y9 |4 J' ]; n* `$ R5 ^' S9 w
图5
0 x3 h7 r! [0 V% y+ F: F$ Z3 i& b8 L# A; a+ R8 Y; z: K
六、建立圆柱实体（轴），笔者用的直径是60（见图6）
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n1 i1 F( a' `8 F, U8 V* ]9 `" W
图6
( T6 P2 V# W' K: ^+ X6 @
3 b) T+ ~# y; l, T1 {! X) d; Y W
七、差集。OK（见图7）
) }8 }+ C, j& x7 Y3 [1 w/ f: G% o6 t4 z+ W1 @
图7
0 o& H! q+ b/ ^' L) N7 l0 p# I
! W2 |6 z/ j/ R4 r: T' s图8为轴横截面
8 Z; ^" |1 k+ w2 Q% R9 d! R6 E8 Y) P) u/ o( g5 U e
图8
7 S: r/ O. X8 p! z! K
. Q7 N s o, i/ r' s+ T[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
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DWG文件，2000格式，文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏，没有病毒。
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发表于 2007-4-5 11:15:30
发表于 2007-4-5 12:39:05
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