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1、碳 铁碳在钢中形成碳化物,对澳氏体耐腐蚀性能危害极大,一般希望C尽可能降低。含C太低时,要考虑强度的降低。现代钢液炉外精炼技术的发展,特别是氩氧脱碳精炼法的应用,获得超低碳是容易的。* w6 w: w+ U% M* i
2、铬 铬是使不锈钢具有耐腐蚀性能的基本元素。当铬的质量分数超过12%时,钢的抗腐蚀性能发生变化,因此,不锈钢中铬的质量分数一般在13%以上,在此情况下,钢便具有良好的室温和高耐大气氧化性能及耐酸的腐蚀能力。Cr的主要作用是使钢具有抗氧化性质介质腐蚀能力,对非氧化性介质,Cr比Mo、Ni、Cu的作用差。; d: S/ I" ^& z6 q% f/ F. V8 P+ p' I, s
3、镍 镍是促进澳氏体形成的元素,又具有一定抗腐蚀能力。镍加入于纯铁中,特别是W(Ni)≥20%时,对硫酸、盐酸和碱类有良好的抗腐蚀能力。当钢中含只含镍一种元素时,除去在受浓苛性碱溶液腐蚀条件外,与聂铬钢或镍铬钢比,并无特殊的优越性能,使钢获的优良的综合性能。
# [# h" \ B2 | b. j4 p4、锰 猛也是形成澳氏体的元素,可代替Ni使不锈钢获得澳氏体组织,其效率仅为Ni的1/2。Mn能稍微降低钢的耐腐蚀性。8 @. ~1 J1 m! e, t- q% L: _
5、氮 氮是强烈形成澳氏体的元素,可代替部分镍。例如,在“Cr-Mn-N”系不锈钢中,当W(N)=0.015%时,钢的金属相组织为铁素体W(N)=0.013%-0.33%时,钢的金相组织为铁素体和澳氏体,W(N)=0.58%时,则可获得单一澳氏体,但在实际生产中,对钢的氮的含量应严格控制。加氮超过一定数量时,在一般冶炼条件下,由于氮的析出和氮能促进氢的析出,使铸件容易形成气泡和疏松,通常氮的加入量是钢中含Cr量的(1/75)-(1/100)。一般氮是以氮化铬铁或氮化锰铁的形势加入的。6 ~# s. N: r9 W7 Q
6、钛和铌在不锈钢中,钛和铌一般用来固定碳,生成稳定的碳化物,减少碳的有害作用,提高钢的抗碱晶碱腐蚀能力,并改善钢的焊接性能,为了生成稳定的钛和碳化铌,加钛量一般应大于含炭量的5倍,加铌量为含炭量的8倍以上。但钛对不锈钢的变形能力和铸造工艺性能造成危害。 |
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