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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本" S1 U* w" x# {% k
2 X/ e7 B9 }+ P& r6 a" R
6 p. B7 f, j* g" fMastercam X数控车加工实例精讲# ]! ]! d( L X$ |" a3 [
作 者： 何满才 编著
# e: @7 p' e! s) c$ O; T3 x出 版 社： 人民邮电出版社
' X6 ~/ X$ Y- o0 r' f( K/ O- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
/ M K) s, |$ E7 T6 q7 c Yhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
9 E: a$ L2 P4 H 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
, c- J# Y2 I1 \6 {5 I 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。* K" U( F5 a0 N2 U
' x6 X+ P& g& H4 J, H0 Zhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述
2 h0 n# }+ y6 v0 T 1.1 数控车削的概念、特点及应用范围
# x" O9 g* Q2 L" T" z 1.1.1 数控车削的概念
" A" V- l5 f4 J8 @& q 1.1.2 数控车削的特点
# X1 p" p5 t8 l 1.1.3 数控车削的应用范围 " f8 j2 j7 q/ [5 |+ R
1.2 数控车床的组成 - u7 M* e1 ], e' {+ y+ L
1.2.1 数控程序及存储介质
1 v2 M! _( f# v# c$ ? 1.2.2 输入/输出装置 ( Z$ Q3 a) B- \
1.2.3 计算机数控装置 5 i) \* F" {( [# E2 r7 Y+ N- Z2 W
1.2.4 伺服系统
8 g& J8 Y$ }: H5 p 1.2.5 机床本体 5 f% h1 m C9 o' _1 H5 D
1.3 数控车削刀具
' u6 r/ K0 b& k. v 1.3.1 数控车削对刀具的要求
6 v- m5 b8 a( J1 h# E6 ^ 1.3.2 常用的刀具材料 1 H. @& w2 i9 m% p
1.3.3 常用刀具的种类及用途
0 @1 U( R( C3 Y, V8 d, Y 1.4 车削用量的选择
8 F6 b; |$ o$ `7 Y t$ }4 _3 n 1.4.1 切削深度的选择 + {/ a2 k8 L" B/ m( d( s
1.4.2 进给速度的选择 0 G1 y7 @2 a4 M6 w
1.4.3 主轴转速的选择 - O* p5 o& l& }0 f
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 $ l3 |/ b' L6 U1 `( ?: Q0 p
1.5.1 数控车削坐标系统 ! U+ i e4 f" X& ?. T" {2 v
1.5.2 工件坐标系的建立 * `0 Q! o1 f; t+ Q) M6 G" L, j8 N
1.5.3 对刀操作
( t' D) d6 @* J, x9 D$ `( [ 1.6 刀具补偿
5 I' K% T. C2 g) n7 H4 X8 [ 1.6.1 刀偏补偿 9 S% `, R$ L! j! e) F: p5 O% ?0 _( P2 Z0 v
1.6.2 刀具磨损补偿
7 E+ O' z! K! _ 1.6.3 刀尖半径补偿 E, j3 I$ Q0 o! P
1.7 数控车削加工工艺
% D- N4 h- Z7 `# p+ z 1.7.1 分析零件图 % \; F- j& K" W3 m2 X/ U- {! r$ A
1.7.2 数学处理
/ m5 k% ~, \. M. b3 l 1.7.3 车削顺序安排 1 g0 f9 x- D- Y" H; p
1.7.4 编制加工程序
9 s9 k+ K2 x3 J/ J+ a2 c 1.7.5 程序检验 ! `$ U( z. C: `- A I5 M
1.7.6 车削加工 4 `; y% m8 y& u
1.7.7 工件检查
9 }- ~& i" z6 s+ s+ q0 m9 t 1.8 数控编程概述
+ P7 a2 m0 h; K# g7 d7 N 1.8.1 数控、数控编程的概念 . [6 r$ m2 G. |3 A& j1 b
1.8.2 数控编程的分类
% i# n9 z- w7 Q/ P. f) B 1.8.3 数控程序的分类 0 ]9 M* x& k8 v, R
1.8.4 数控程序的格式及组成 3 l& ~+ A: u8 W
1.9 数控系统的基本功能 1 O5 |6 z9 Q. |9 r' J7 A
第2章 华中世纪星系统数控车编程 5 p, G7 Q5 c+ y( {
2.1 数控编程常用准备功能（G功能） & v9 {/ z" R, V. s$ p( n
2.1.1 坐标系设定指令G92 * O2 I {4 K& G
2.1.2 快速点定位指令G00
5 h8 c- b$ N0 w: Z+ x 2.1.3 直线插补指令G01 7 e W, ~8 v# u% d+ R' M; w
2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
4 G. K( |# @0 M* q 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
- `: m- i0 y- H D- a) } 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 / J( ~1 T7 H3 s7 p; h6 d
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76 7 c6 J& m) ^# C2 E3 r
2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 - p, u8 W" }8 \3 w, J
2.1.9 进给单位指令G94/G95 5 }* t" Q% b1 E
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
; |# Y" K7 I# V0 _4 N4 @/ k7 Q 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） t3 M9 J/ c/ p" q( U5 f
2.2.1 加工暂停指令M00
) O7 ]6 ^+ e, g 2.2.2 程序结束指令M02、M30
. g' _' Y% G6 [7 T! ^* f 2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
" j& c0 \ T2 L4 R4 u) Y 2.2.4 换刀指令M06 / F/ o( N! \3 W) B' P
2.2.5 切削液指令M07、M09 3 G) K7 T. h) J) U/ d" t
2.3 刀具功能（T功能）
& h7 r6 B9 K$ _* h6 i9 j 2.3.1 刀架中的刀号 9 ]9 D; T+ _, o" ?% d- z5 C
2.3.2 换刀原理与过程 ) Z4 ? Z& N. `, T- k" C
2.4 手工编程典型实例 ; O" O9 Q- y) C' i4 d# r# Z7 U
2.5 习题
3 ]$ T8 `- ?* B3 J& Z第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程 7 p( F j, m7 v6 G
3.1 数控编程常用准备功能（G功能） - a' r+ W# f g% Z( P1 _; c7 z
3.1.1 坐标系设定指令G50
, q& o' x3 O! [. a- K$ X6 E 3.1.2 快速点定位指令G00
; d L8 l" u8 k1 u6 n 3.1.3 直线插补指令G01
3 h5 o1 c: M' b3 ]3 J1 i$ S& m 3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 4 R# P0 p5 g" d$ b; a. H5 k$ N
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94 , i# X }2 l4 R! [7 B9 ]
3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 5 b7 }: Z% k. P3 g6 v4 f, e' {
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 6 P% N1 s: W2 S0 m9 J
3.1.8 进给单位指令G98/G99 : T2 a5 z% m+ b0 W+ _
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令 2 b+ |# J, W% ~' \1 H
3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
4 F( U1 C4 C l5 k2 j9 t 3.2.1 加工暂停指令M00、M01 8 d$ c& D4 e8 }% a& J w5 x* t) I8 g1 T
3.2.2 程序结束指令M02、M30
+ j" l3 x6 l& P 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 5 K; r& m4 ?6 `3 Y1 ^. |% e
3.2.4 换刀指令M06 $ n) Q& C# K. @
3.2.5 切削液指令M08、M09 * w5 d9 h0 P5 n' ~/ U1 _; U
3.3 刀具功能（T功能）
: v% _3 M7 w2 l1 c 3.3.1 刀架中的刀号
( Z. P" m6 Y% @2 V8 v2 a7 Y" b 3.3.2 换刀原理与过程
$ u% n. w( ]/ V3 g, O 3.4 手工编程典型实例 ! O8 O2 S+ C1 |+ d9 z6 |
3.5 习题 ) j+ ^/ o& i! _3 \8 C6 A6 ]
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 n. f5 ?" d3 f/ r3 T6 F8 `5 \
4.1 数控编程常用准备功能（G功能） ( w5 G6 M' T$ ]- L) n/ J
4.1.1 坐标系设定指令G158 - q; l) ]6 ?- F* y, v5 R1 K! R. r* {
4.1.2 快速点定位指令G00
8 K3 d/ |7 Q6 r 4.1.3 直线插补指令G01 , l6 D( m! J ~- n. K( J6 p1 S
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ; s5 o% M6 I4 i# ^6 }# `# x. t
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 ( W0 ?+ o( Z: q7 P4 H
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95
1 M/ G; _1 G* M+ H% v 4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
& g0 C2 H4 Y3 P% D, _ 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 / R* _0 @2 p" ^# \
4.1.9 进给单位指令G94/G95
/ R, A+ |/ r! V7 s2 W. m5 d0 r 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
6 S! J2 s. W( B/ W" z+ r+ } 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
& R7 x( l+ O' J 4.2.1 加工暂停指令M00、M01 8 S0 I( o% k# `$ j* r6 E/ e
4.2.2 程序结束指令M02、M30
- j5 S; I2 R: Q' o" o 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
1 ?! n& {; s2 c( y 4.2.4 换刀指令M06 w9 ?0 i; G; D) Z5 o
4.2.5 切削液指令M08、M09 0 r9 \! r: U- X6 V# X8 }
4.3 刀具功能（T功能） 7 n$ l9 V1 g, p+ y1 b- R" R
4.3.1 刀架中的刀号
( [ V/ [8 c4 R+ u' [+ x 4.3.2 换刀原理与过程
/ {" u/ O& _, l! P5 N 4.4 手工编程典型实例 ( o/ y n4 i- Y9 e; X
4.5 习题
b# g/ N1 N! |, ?5 M7 n第5章 Mastercam X系统概述 7 \( A3 g1 o, X0 r! Z, m" k/ {
第6章 Mastercam X二维基本绘图 2 A3 _0 n5 ~, r9 L
第7章 编辑几何图形 2 x% }+ q; Q( _& h6 ~5 k
第8章 转换几何图形
% F9 t8 r( f, ~8 p第9章 图形标注
- ^& L& J% x: V" o第10章 属性修改及图层管理
% l) l$ |7 x0 `3 w, K% o- {第11章 实体设计 ' t7 x% P7 K! q" D+ u: ^- E
第12章 图形分析 2 N2 z& x1 V6 E0 r: A8 z
第13章 Mastercam X系统加工综述 + [' b( K' d3 j& a5 c5 `
第14章 粗车削 ; N% ~* D( S( ^/ M8 D% e' c
第15章 精车削 4 e: y, r" i1 r: p/ M. m* M
第16章 车槽 0 k0 Q# |) Q; h
第17章 螺纹车削
! f* C0 }. P! a U第18章 截断车削
* U& K3 K$ ~7 I2 g第19章 端面车削
8 _4 u J. J5 M6 E6 ^ ]# S, c第20章 钻孔加工
& U+ z8 w$ ^* o/ F/ K第21章 快速车削模组及循环车削模组 0 t+ r8 w$ u! M% l% Z, c y; X
第22章 其他车削操作 , d5 V. h3 ^2 S! D
第23章 NC程序的修改
( q; L6 m" [( S6 n' h! O附录 |
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