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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本3 n1 O! k {; H# j- Y$ T
' K3 T9 `9 p Y5 y9 [$ f! {2 W0 I! w# u4 P9 s6 |" K* e! B
Mastercam X数控车加工实例精讲
3 L e6 u: x; N$ p+ }作 者： 何满才 编著/ \; |& e8 U+ B0 ~6 g0 `
出 版 社： 人民邮电出版社
$ y% |6 e/ c, Z+ I: v, f- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
% }, ]9 X- [$ I+ ^' o1 y, ]/ C7 Nhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
0 z9 s C( ]1 t3 g5 K 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。8 G) L* B3 |2 r
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
) g3 C. h m1 G( b
1 Y0 ~4 V- q0 Qhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 % i6 _: ~& y1 ?' T) V3 B
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 . h! H% W' y' e6 L
1.1.1 数控车削的概念
6 n5 A. O6 @: B h 1.1.2 数控车削的特点
, ?5 H5 T. O/ q$ V4 W% m- I 1.1.3 数控车削的应用范围 % j7 L" W8 W, m" L2 S8 J
1.2 数控车床的组成 ; e0 e6 B: e5 c- `' Z
1.2.1 数控程序及存储介质
7 {) I4 W6 u) W# J# g/ M 1.2.2 输入/输出装置
0 j: X* r# ~' z5 |) O% s 1.2.3 计算机数控装置
9 N: [! E$ p1 _1 ] 1.2.4 伺服系统 ! X2 U4 A- U- N, X% R$ h @
1.2.5 机床本体
3 l3 q- }# D. G6 \" T y9 h6 Z 1.3 数控车削刀具
. | R7 k1 l% ~. V1 A8 \5 \, O 1.3.1 数控车削对刀具的要求 0 Z3 P& ^( j$ Q, o
1.3.2 常用的刀具材料
5 m4 N0 M4 U% L# h* u! _) F$ e5 Z, E 1.3.3 常用刀具的种类及用途
) E) x6 ? s& N 1.4 车削用量的选择
" t* ~6 i1 h6 @# U, {# \% [ 1.4.1 切削深度的选择 % T/ H& L: _4 \0 e; U0 s5 t- |
1.4.2 进给速度的选择 $ z. w9 k2 l! A/ u- W5 O
1.4.3 主轴转速的选择
( P* P' q) i% Q. z W3 |# q 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
3 I( A" @" }; Y9 Z" W/ W 1.5.1 数控车削坐标系统 , J. _' |8 P C
1.5.2 工件坐标系的建立 9 |! W8 [2 a0 ~/ u l( e. `1 Q2 W
1.5.3 对刀操作 7 e/ a1 a4 N; f3 q; S0 m" W
1.6 刀具补偿
7 t Q! g$ L+ I. F2 l% I% i 1.6.1 刀偏补偿
2 U" M9 o% V3 \7 c, U! ]. ]5 J0 b0 ], u, c 1.6.2 刀具磨损补偿 " G& _* \6 ?3 N' F
1.6.3 刀尖半径补偿
$ ?9 [3 q8 E0 p: P4 F: D1 n( V( ` 1.7 数控车削加工工艺
; [ E8 F$ e! d$ Y+ {; m' T 1.7.1 分析零件图 , _( l% R7 x# }
1.7.2 数学处理 " @$ j6 a" g/ V8 k
1.7.3 车削顺序安排
) d' q# Q4 H3 D7 s0 P- j) x 1.7.4 编制加工程序
3 Q8 ^& G' y# e" s6 a( Z/ H 1.7.5 程序检验
/ H B2 F5 y) C2 B 1.7.6 车削加工
2 v- p! H" Z( X 1.7.7 工件检查
+ p) t4 k+ k( L9 n 1.8 数控编程概述 |3 K6 p! R" m* p
1.8.1 数控、数控编程的概念
4 V; O9 Q! J1 O8 l; P) ^ 1.8.2 数控编程的分类
& K0 T8 \2 l6 {& C# k. i# X1 O 1.8.3 数控程序的分类 " i( d$ h/ i8 X. { `$ U
1.8.4 数控程序的格式及组成
0 ] Y- t. N" m* t: P 1.9 数控系统的基本功能
" V. K, q% p6 B; @: b1 Y第2章 华中世纪星系统数控车编程
9 A4 }) A- h! b 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
9 n7 @: [4 Y$ M: O# F2 h8 Z) H* ` 2.1.1 坐标系设定指令G92
1 o0 |3 b! ?/ W7 o! ^0 S 2.1.2 快速点定位指令G00
. Y/ f- M2 M/ n6 j 2.1.3 直线插补指令G01
, T& |2 b9 u M) B 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
9 I, F$ {5 D6 S& ]; {) | 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
8 L5 N M4 C4 S# v 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73
* T% J8 h; B4 {2 {$ [8 z% y4 ^ 2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
+ u( s% k; T( B# r& n# Q 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 ( u+ A5 _* ~; b( @6 }* u
2.1.9 进给单位指令G94/G95
* [' J3 u0 ]6 | m3 w* |3 x0 R 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
9 E# Y" y* x! S4 ~+ r 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 7 q U& Y: U& C: s. q( r
2.2.1 加工暂停指令M00
5 [6 I8 c( r* q0 N 2.2.2 程序结束指令M02、M30
# O/ Z7 F7 I$ E! V1 h 2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 * r; G7 ~" `, R0 X) v$ ^5 w; U
2.2.4 换刀指令M06 0 Z- ]# x! ], j. R
2.2.5 切削液指令M07、M09 * K- H4 `8 Z+ L
2.3 刀具功能（T功能）
& p1 a' j4 ?, r* H- B# d) z/ m 2.3.1 刀架中的刀号 0 L7 s7 d2 _; y' {1 E. u; P
2.3.2 换刀原理与过程 0 t/ W4 h1 i, U) u4 H) [+ Q
2.4 手工编程典型实例 . D: H0 X, {2 Q$ e, b
2.5 习题 ) R; R# x( ~# r& J$ V" I& h0 E7 A
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
n+ a5 m) M5 W8 ~# e: O 3.1 数控编程常用准备功能（G功能） / l6 |% |( V* r$ [
3.1.1 坐标系设定指令G50
1 w8 k8 S9 U2 j4 W9 t! v2 o0 y 3.1.2 快速点定位指令G00 / y: @1 d; j8 A8 s: N; b4 e
3.1.3 直线插补指令G01 ; W! C2 N# H' g A2 f
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ! v& P1 H z+ B D4 N: d
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
( e+ k% S5 W E8 }3 n8 d2 J 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
* L R, p& C# t% \, ? 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 ) X/ m6 Z" p* y
3.1.8 进给单位指令G98/G99 . S8 i# F2 k8 _: ], ?3 ^$ E/ l/ ^8 K
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
* J4 M( q5 O7 _, w) { 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
7 P: Z; H, u7 z 3.2.1 加工暂停指令M00、M01 " C- j9 z7 i \! k0 e- g+ N
3.2.2 程序结束指令M02、M30 5 U4 i* c- S) h& D9 P6 C( ~" |
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 " }; a! s7 [9 [$ t
3.2.4 换刀指令M06 $ n8 Y! H! M# ]
3.2.5 切削液指令M08、M09
/ Y$ l5 g& P* R% L, u- Q3 u9 ] 3.3 刀具功能（T功能）
/ p( y w: X5 f. V7 { 3.3.1 刀架中的刀号 - [6 J& Z/ T+ X8 `
3.3.2 换刀原理与过程
4 t3 e! }: P+ a' Z6 k0 ^: m8 U 3.4 手工编程典型实例 : L z) u) Q9 _4 W2 V
3.5 习题
- P( A! \6 V( v7 T- t9 Q第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
~' m( A1 ] @ 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） 9 [# q ]3 y5 e5 O# }& p7 r3 L
4.1.1 坐标系设定指令G158 3 {$ g( Y4 N6 t i( ^' ?5 b
4.1.2 快速点定位指令G00
: r) R! V0 g3 W' o! \ 4.1.3 直线插补指令G01 ) I! c* Y" e- a5 {" f, d' [0 O
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03
2 Z. v" ?6 ~" V0 m' Q/ l9 |+ O! A 4.1.5 切槽循环指令LCYC93
0 U% O& H) k8 K& z& ^" I 4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 6 Y* q6 |/ q$ @ p+ s0 Y5 A
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
5 Q5 K2 N. m" P$ {2 p. S 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
n/ |% S: o3 g 4.1.9 进给单位指令G94/G95
* i% G4 Q7 i2 q& K 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 ' w, ~/ s6 ^* W4 t; f% m
4.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
" B! i+ v: u7 D6 P: ^, G4 V 4.2.1 加工暂停指令M00、M01
$ X5 r* c6 N& v8 Y& q7 |, W9 V 4.2.2 程序结束指令M02、M30
9 P3 {4 s/ N9 c4 M' L8 ]0 m7 P0 ] 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
% V+ X2 o" ]4 u/ o, Q( R 4.2.4 换刀指令M06
8 T5 a; o1 L* m" h/ _8 y 4.2.5 切削液指令M08、M09
3 x r9 P# h! w# M8 c' \$ r 4.3 刀具功能（T功能）
@/ B8 z F2 V) o' z, h: x 4.3.1 刀架中的刀号 - L. S: v( W) N9 g8 \& I) z
4.3.2 换刀原理与过程 " ?& t/ M9 q" {2 v4 \& e }* K
4.4 手工编程典型实例 " j2 B/ [3 V& @ @4 e7 T; S
4.5 习题
! [3 z6 X8 ]% ^ R7 a; r8 l6 n- P第5章 Mastercam X系统概述 ^8 k2 a2 p2 E8 W
第6章 Mastercam X二维基本绘图 ( T3 i; _! I# N+ G% f* ?$ Y
第7章 编辑几何图形
1 u; S3 t+ k4 H6 {% l$ Z+ W第8章 转换几何图形 9 ?- t# }) N7 A9 I2 p6 b
第9章 图形标注 0 h c$ B0 A. p% N2 x* K, G
第10章 属性修改及图层管理
! R5 Z. Q; C. s第11章 实体设计
6 n/ ], Z+ i6 k3 ? Q; P第12章 图形分析
! ?. g8 O8 U! T第13章 Mastercam X系统加工综述
" A5 B, t1 r" R7 g第14章 粗车削 : n% z: G2 P- _ X, W4 T
第15章 精车削 3 N3 j/ T* b: k7 w+ i( N
第16章 车槽
\1 P. V* t$ u第17章 螺纹车削
' L) e4 }. c, e% P( m; f第18章 截断车削 / O8 a: m' c5 X0 }
第19章 端面车削
' \/ P9 h% n/ d6 s8 W第20章 钻孔加工
* Q& U% F# o- n; h9 l: R第21章 快速车削模组及循环车削模组 5 n4 D8 E: T4 G# b8 _
第22章 其他车削操作 " X; k7 v, x) _- R
第23章 NC程序的修改 % u: v. |2 I: x2 W5 J
附录 |
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