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8天前
查看: 2711|回复: 13
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[已解决] 如何加工筒状零件?

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发表于 2007-3-26 15:13:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请大家看几张图片,是玩具里面的小电机:/ z: H- l* ?6 z2 b/ t
http://www.changshang.cn/member/upload/product/3293177/200612811322045201.jpghttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215526.jpg
& u" P7 w! @" r& ]- N5 P* j; ?  @2 Vhttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215450.jpg2 [" j! E) H* P4 K2 a1 G
其外壳是经过何种加工方法得到的呢?部分产品外壳图片:
. F, @! ^7 {/ n7 E: o: y) P* t2 Z4 Bhttp://china.globalhardwares.com/img/product/2004/4/23/231756226.jpg8 I" X0 {, J, U$ O4 M6 o  f$ O
一种比较特殊的小电机外壳* w4 r( @8 j8 }- o
http://img.china.alibaba.com/img/product/53/68/30/5368307.jpg
6 {5 b2 C: }' J: m0 W共同特点,深桶形!看下面的电机:. E. ]7 L9 f! r9 O' {: r7 k7 |  y
深度已经超过直径(或厚度)两倍以上,尺寸也比较小,如何加工出来呢?# ?2 d) G8 m' ^" g. d! c
& K) [& i, [3 E$ K& t$ d
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
200672414504486166.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 随处发现问题。仔细

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 楼主| 发表于 2007-3-29 11:42:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
看来得改成求助才能引起大家的注意和回复了!!7 z4 F) H3 ]# W% Q3 p
$ s( w$ ^9 D! h/ A1 R
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
发表于 2007-3-29 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
精密铸造桶体+冲孔  或
6 c4 j1 s" q, |; q; e9 g' s6 K2 A0 G8 [- n1 H6 `
精密铸造桶体+线切割孔
) |: X" Y4 Z" h) l$ E  U ! y1 Z  C2 \7 A9 |
不知道这样的桶体可以不可以冲压成型?请高手指点。
5 o, t: b: u0 y- P) U4 U! Q
* F2 y( W* P4 ^[ 本帖最后由 hanhaikuanglan 于 2007-3-29 13:30 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-3-29 13:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
感觉玩具里面的电机之类的东西,壳体都很薄,而且有压过的痕迹,是不是冲压的?6 _) X' u& i+ _' i
也就是用铁皮在模具上冲击而成的。
发表于 2007-3-29 14:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:# q- c1 k8 s3 p! W- S
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
fwg4002 + 6 应助

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发表于 2007-3-29 16:07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
5#说的比较详细,这类零件就是这样加工的。看来楼上的还比较专业
 楼主| 发表于 2007-3-29 17:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 weijd402 于 2007-3-29 14:07 发表$ Y6 F8 Y7 ?$ w6 w+ @- ~0 @0 l
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:
/ e; J  }3 x7 D, Q剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

& H! y* }) Q  ~' o0 R  {2 u  C请教高手,拉伸过程中如何有效的避免零件开裂?
发表于 2007-3-29 21:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
回答7楼:拉伸过程中有效避免零件开裂的措施:取合适的凸凹模间隙,压料力要适当,凹模圆角不能太小,提高凸凹模硬度,凸凹模表面尤其是凹模圆角处的粗糙度应在0.2以下,用润滑效果好的拉延油。这是普遍而言,对于不同的拉伸件形状和开裂情况,要针对不同的零件、模具结构进行具体分析和对策。

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userkypdy + 6 应助

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发表于 2007-3-30 16:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
发表于 2007-3-30 21:16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hanhaikuanglan 于 2007-3-30 16:44 发表* R6 C. Q7 i( e1 j3 `
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
0 x' A9 I( _- H0 [7 M
------------------------------------------
' J) W$ X- }+ [7 c我来凑个热闹!1 M, D; G6 g% h, S/ _
一般来说,拉深件的壁厚都没有什么变化,
& S: K( C' m0 m2 ~4 t* f, T拉深有个深度系数(各个材料不一样,书上说的也不一定对,要实验),超过要破的.# H, {! K8 ?" K* f) [- I  A
电机壳体的内表面一般都要车一刀,因为里面一般装配线圈或磁铁,为了他们的同心度把.2 T8 E2 n' z- J3 Q
----------------------. V/ j5 E* B, B) A# `1 c
一家之盐

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-3-30 21:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拉深件的壁厚是由凸凹模的形状和间隙决定的,只要间隙均匀(或凸凹模的同心度较好),那么壁厚必然是相同的。深度大、直径小的桶体是多次拉伸实现的,拉伸次数主要决定于零件的拉伸系数(拉伸系数你可以查阅冲压工艺学或冲模设计手册而获得,拉伸系数取决于零件材料、拉伸形式(有没有压边圈或凸缘)等因素)。多次拉伸材料硬化严重时需要中间退火,有时需要磷化浸油增强润滑性能。整形效果好精度高时不需要机械加工。

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参与人数 1三维币 +8 收起 理由
userkypdy + 8 佩服,我真是学习了

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发表于 2007-3-31 18:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢楼上几位,有点清楚了,有机会现场再看看。
发表于 2007-3-31 20:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

冲压成型

五楼和七楼说得是对的,是通过冲压成型的;要用多付模具才能成型,加工顺序是:落料、冲孔复合--预压--多次拉伸--修边--表面处理等工序完成。这一系列模具(起码五付)的完成;要求制件批量大才划算

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-4-1 10:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

回复 #3 hanhaikuanglan 的帖子

挺难的啊 我要好好学习了
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