|
|
楼主 |
发表于 2007-4-2 10:41:36
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏南京
应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。
9 e) z6 Q5 r! M- D* R$ L" m4 a8 E3 L1 p& u' C* y; E6 h7 Y
在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
3 Q5 i' e7 L6 f3 l0 c( J; V使用单位：XXXX车间
2 _+ m8 `3 K* A3 Q3 ^% u装置名称：煤制氢
* G6 E- X, r ?' t* f+ P容器名称：预变换炉. }! V/ K+ i# n3 Z
编制日期：XXXX年X月X日
/ @9 }* l5 B6 }4 R/ @8 h# w9 `
: i$ i8 Y# z% I) I# P2 Z/ J6 ]& ?一、容器概况
7 d) \, C/ H% U0 D* i容器编号：XXXXXXXXXX+ P3 z) I, |& |9 j
容器名称：煤制氢 预变换炉
5 I5 Q8 r& k. D Q规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
V% U# ^& o; i4 K, d( \2 m k) p材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
; {+ `) c. ~# D- e2 g& W容积：23m¬¬33 ]4 z7 p: d, B5 A! Q0 r
容器类别：类, x _9 _- I2 v
工作压力：1.0MPa2 C7 L; k* Q# \
工作温度：500℃
( Y. K% M r& U1 ]/ Z$ z: [+ C! `+ T介质：水煤气、水蒸汽% y/ G( q7 d; B4 J4 M( v, [
图号：XXXX-X-XXXX, U, p8 \% [5 k6 ~& I" v; \
制造单位：XXXXXXXX3 h3 N: `+ Y/ R" D
制造日期：XXXX年X月X日
# U+ x' u$ o( Q w投用日期：XXXX年X月X日
3 A; E& w2 \2 q& z5 U0 {( e累积运行时间：X年X月8 p7 B5 p1 M9 x/ E* D" ]; U- m1 V
8 K9 f5 d g: c3 f# n二、修理（改造）原因
8 w6 ^4 B! [5 m# PXXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。6 F* c/ `# X2 J
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。% u/ ]( {2 L5 @: u
经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。! c* N* {" [7 u* R# f/ [8 f
造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。4 E+ r: e& m" q& x. p8 I K: O2 M
现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。& H8 Q/ x# K" `
3 [1 l7 ]9 s5 S G
三、修理（改造）的部位和方法0 b5 ~3 ^9 e |0 F; \# c
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。! f; p! j+ t8 V9 H# i
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
7 P; n; u4 n* R3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。6 M: w6 ]( x5 ]8 o) x) ?
: P: a4 V1 p; t5 ~ o3 X* b D
四、修理（改造）的技术要求和验收规定4 ^! x# t: i5 V: p
1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。% H9 ~2 v0 H. U( v0 F. v
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
% n) u$ L2 p2 R P) V9 k3 J0 I3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。4 J7 e: [/ W% @" |8 N
4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。6 s t( U. J; M) _7 S
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。$ P2 R6 Q4 B! g: c1 D
6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
1 ?) D! W9 x* l8 s2 I. Z; R7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
* I! T" ^3 u: s# F# O6 i8 F4 i0 j* j) _
五、施工作业的安全技术要求8 g: L4 l, M% k
按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。
$ ^" d1 d* e% s6 [, N6 M# W* }# a
6 D# s5 r$ W6 I/ n9 q六、其他要求（如有附件请在此栏注出） \9 V$ ~2 X- {! Y" w: e. _
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。
2 {$ i4 q- E8 M, A- E
1 T/ Q! I8 z8 S4 _* f七、审批意见
+ p6 c; z0 Z$ ]8 i: l3 y3 s$ [编制：日期：
) _: m Y! |0 m7 U/ O审核：日期：6 k6 m0 S1 S' f; P$ C' G _0 ~8 {
批准：日期： |
|
发表于 2007-3-20 14:45:19