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8天前
查看: 2764|回复: 13
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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气! X% X( X. P+ Z& F9 J0 P
& D" `! K) g' s% u+ E
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?) z9 s) k% ^7 _( W
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?
5 C7 T  ~1 V: H一般主要有以下原因:
% @- ^+ q) W8 u  _# w7 ^% V0 M1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
6 M% I: P& ~' K! C  f2,排气槽排气不畅。2 d% I( i. q2 Y! c' e* S
3,涂料喷的不均匀。
2 L4 C( P4 _- q) ^: t4,压力与充型温度、时间…
9 t) m2 C& N2 A2 ?; c6 N " U# N& t+ v9 r4 k! m7 `+ j2 o
+ N: t6 M2 _+ ]* f
这位兄弟讲的比较全面& |7 z& J2 ?! w+ q9 y; l
9 W. r6 M  ?2 t6 V$ Z/ Q
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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阿帕奇 + 6

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过
% N. O1 A, I0 Q: c
% R' V" V3 q& x$ `' \  q# |
+ l5 ?7 R( |+ R  D' R和铸件的面积与截面厚度有关
1 [, h/ u' m  H5 V7 }( a& F2 A
, x& T# R" C& Y0 N2 \4 `[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.0 U4 V3 ?' A) c* C$ u7 [
% O, P9 t" U# f! C; E
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表
5 P5 ]9 p" h7 q) i你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

0 X' ]" j$ F; d( G! T支持楼上的.
$ T0 p7 l: ]4 [3 m+ r砂眼一般在铸造上才用到." K3 l. [' M: `1 v7 x% X
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.9 W- p0 W; a: f( b6 b2 l( J
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.+ {6 L1 K. A7 M

, \, Y& I4 F8 J7 n# @8 J[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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