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发表于 2009-3-9 18:53:13
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来自： 中国云南昆明
回复 1# kivent 的帖子
按照流体力学环形缝隙流的理论，缸体和柱塞最小能量损耗的间隙应该是：- H1 c2 D5 [ d" ?( ~& e; M; {
δ=2乘以(2μvL/p)的0.5次方,其中) G- N) K; r' e
μ为液体的动力黏度,单位:公斤·秒/平方厘米;
1 b2 ` c$ r5 Gv为柱塞对缸孔的滑动速度,厘米/秒,取平均速度v=1.03wR,w---角速度,rad/s,R----柱塞轴线在缸体中的分布圆半径,cm
- x) v, y: p2 s4 WL为柱塞在缸体中的含接长度,取斜盘在中立位置的长度=L1-Rtgβ,L1为柱塞球头中心至端面的总长,cm.β为斜盘倾角;6 {( N+ _! _/ O$ X
p为压力,单位:公斤/厘米的平方.7 A4 x3 {9 I2 b4 N6 n; o2 P5 w3 g
再考虑运行时温度一般为40～65℃,而制造时所用温度为标准温度20℃,由于柱塞和缸体的线膨胀系数不等,如包容件的线膨胀系数大于柱塞的线膨胀系数,则运转时间隙会增大,由于线膨胀系数不等引起的间隙变化值为:
0 A4 s5 g: B4 d1 l& pΔ1=(α1-α2)×ΔT×d4 I7 c7 p# M* X" W3 _! y9 C% O
α1------包容件的线膨胀系数,青铜为17.6×10负6次方,单位1/℃
+ D# O: u g1 [3 |1 Aα2-----被包容件的线膨胀系数;烙钢为11.2×10负6次方,单位1/℃! i4 m+ @' l6 l* t0 g" B0 z9 c, G
ΔT-----运转温度与制造温度之差,ΔT=(50-20)℃;. c( i5 A$ D( B1 G8 ~8 R. G& R# m+ Z
d----柱塞直径,cm.% J: a# M F6 c, t7 F
按照青铜对烙钢,增大的间隙为Δ1=1.92×10的负4次方×d.
: t* ], c, n3 F$ _8 b# t( a另外,从零件磨损角度,零件在运行后会配磨而间隙增大,因此制造间隙应小些,减小的量通常取为摩擦副光洁度之和的两倍,如缸孔1.6μm,柱塞0.8μm,则减小间隙值:Δ2=2×(1.6+0.8)=4.2微米.6 y: M! r1 j' _9 R" e
因此最佳间隙为: δ-Δ1-Δ25 L8 F; F8 W. ?$ c$ R% W
在我的计算结果中,对φ14的柱塞,压力为2400psi(16.9Mpa),转速为3600r/min的泵,间隙计算值为0.04mm,但在此间隙下.单柱塞和缸孔泄露的泄露计算值就达到6L/min,因此我建议对以上公式的结果根据你们产品的实际情况做调整,如果泄露量在要求以内,则直接运用计算结果最佳.对我所述的泵我们的方案是:柱塞和孔配对研磨,保证间隙在0.015～0.025mm,这样泄露量可以控制在0.35～1.7L/min以内
% M) X: ]" i8 u8 C2 r+ y6 U; y3 t- m8 W6 L: E8 B3 ^/ A
[ 本帖最后由 jethuang2000 于 2009-3-9 18:58 编辑 ] |
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发表于 2007-3-3 14:48:32
