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发表于 2008-8-15 18:11:08
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来自： 中国上海
除十大重机厂外，你还可“玩玩”下列厂家——8 [) B9 R+ l0 S) `) l8 C
无锡锻造厂（东绛锻造厂），号称6000t（其实是二重造的5000t）。
5 N3 R7 H( s2 V% o浙江慈溪的通迪锻造厂，号称7000t（其实是6000t）。
* z) L+ Q( v. d9 S1 [鞍钢锻造厂，8000t。
, R. `/ Z' a! O4 e: W山东山口重型锻造厂，6000t的压机。8 ?$ c, C) o: l! z* Q5 s/ I
当然也可“玩玩”国外的——5 z, d3 Z& ^- X
附：国外先进锻造企业的发展水平介绍
" G, n0 L$ Y, r' b目前，国外发达国家的大型铸锻件生产厂家主要有十多家，装备有60MN以上水压机的厂家有18家。国外可生产的最大优质合金钢钢锭达640t，超纯钢钢锭达600t，空心钢锭达400t，锻件达360t，不锈钢锻件达210t。最大的核电压力容器(ABWR)焊装后尺寸达￠8440mm×14068mm，重量达965t。最大的加氢反应器达1450t，最大的复合铸造压轧辊达￠2400mm。
3 s# t# Z/ ], L- @1 E: c; }炼钢方面，大型铸锻件厂家都采用LF、 ASEA -SKF等钢包精炼炉和电渣重熔炉精炼钢水，并普遍采用真空铸锭室、RH、DH、 VOD 等真空处理设备。大部分厂家采用了高功率和超高功率电炉。大多数公司能生产出超纯钢，超纯钢钢锭最高水平为P不大于0.002%、S不大于0.001%。
0 l0 \$ L' ]0 N9 s, W9 y锻造方面，60MN及以上的水压机多数配备有100~630t-m 主锻造操作机和 20~40t-m的辅助操作机；相当数量的操作机采用计算机联动控制，实现了大锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm。大锻件采用激光尺寸测量装置， 锻造加热炉和热处理炉采用计算机控制加热过程，如控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理等。/ z2 Z+ t; l3 z0 K/ H1 q8 |' N
目前，国外可生产出593℃、31MPa的1300MW超临界机组及 650 ℃、 34MPa 的 700MW超临界机组铸锻件，24CrB2BMoB1BVNbN(W)钢高低压复合转子低压部分直径￠1980mm)、大型超导发电机转子锻件、各种轧机用优质铸钢和锻钢轧辊等。8 e( E& r, b# c3 F4 B
主要工业国家自由锻液压机改造和大锻件生产情况如下。
" [2 }4 E" E8 O& J1、日本：
& O* ~ w! H' ]) o- _% y5 C" r生产大锻件企业约20余家，1980年大锻件产量为73万吨，到1987年，在这6年中产量在52～62万吨范围中波动，1999年产量减到50万吨，2000年起产量有所增加，但仍在50～60万吨范围之间波动。椐有关资料报导，2002年生产大锻件企业有22家，产量为54万吨。1985～1995年期间，对10台50MN以下自由锻液压机进行更新或现代化改造，现拥有10～130MN自由锻液压机约40台。所有压机都配用锻造操作机（10～400t-m）。1980年的从业人员为3800人，从1991年起从业人员随大锻件产量波动而减少，到1999年从业人员减到1850人。
/ J) w7 U! H5 P- q& O/ g日本生产大型自由锻件的主要企业有日本制钢所室兰工厂（JSW）、神户制钢（KOBE）、日本铸锻钢（原JCFC）、日立公司、日立金属、川崎制钢公司（2003年和日本钢管NKK合并为JFE）、大洋制钢、关东特钢、大同特钢等。能采用＞300t钢锭生产锻件的企业是JSW、KOBE、JCFC。
: W$ S" W! k( W: k( Y4 V% \在近10多年中技术改造较好的是JSW，它拥有110（镦粗时可增压到130）MN 、80MN自由锻水压机各一台，1989年用一台新型双柱下拉式30MN油压机替换原20MN水压机。80MN水压机配240 t-m锻造操作机，30MN油压机配80 t-m锻造操作机。30MN油压机和操作机可进行联动，采用计算机控制，可进行全自动锻造，自动测量和自动控制锻造尺寸、切料、自动记录生产管理数椐。由于80t-m锻造操作机的钳口旋转精度为±1度、大车行走精度为±5mm，与液压机联动后，锻造精度为±1mm，可减少加工余量3～7mm，钢锭利用率可提高～5%。新型油压机与原水压机相比，锻造时间缩短10～25%；旧水压机生产率为1.3t/时，新型油压机生产率2.4 t/时。JSW于1969年浇注第一支400吨钢锭，1986年浇注第一支600吨钢锭，到1990年已浇注350～600吨钢锭约370支。600吨钢锭平均直径4130mm。
) j8 t( H k+ ~, R2 Y: {其次是神户制钢所，其80MN自由锻水压机配400t-m操作机、30MN液压机配120t-m操作机、20MN液压机配40t-m操作机，其操作机的夹持力矩比国际上任何一家企业要大。/ u; L% E5 Z& a& |# G% D7 ]
2、意大利! a* X, p6 T% n/ q0 f% s. i
意大利在1980年的大锻件产量为61万吨，1984年世界性大锻件生产不景气时，到1986年大锻件产量下降到25.5万吨。近10多年来意大利对生产大锻件企业采取关闭、兼并、改组，同时使生产技术装备现代化。为适应国内外市场变化的新形势，1989年ILVA公司对设置在Terni（台尔尼）的Genova—Campli、Cogne、Lovere的锻造企业进行调整，关闭Genova—Campli工厂，并将Lovere的Siderme Camica公司转为私营，1990年在Terni组成新的SdF工厂（ILVA任股东），对原锻造车间进行改造，先拆除6MN、10MN、15MN、45MN、120MN 自由锻水压机，在关闭的Genova—Carnpl工厂拆除50MN、80MN水压机 同时还拆除11台老式加热炉，对一些炉子进行改造，安装了自动回流换热烧嘴，减少天然气用量。1989年安装新型126MN自由锻水压机（代替120MN水压机），于1990年10月投产。该水压机为三缸下拉式，采用4根方立柱，锻造方向的立柱中心距为6200mm、开档高6500mm，最大行程3200mm，当水压为410㎏/cmP2P时其公称压力为33.5MN/67MN/105MN，当水压为510㎏/cmP2P时，最大镦粗力为126MN，配有100/150 t锻造操作机，可与水压机进行联动，锻造精度±3mm。由于采用计算机控制，与原120MN锻造水压机相比，生产效率提高25%，钢锭利用率提高（重量减少） 8.5%，锻件重量减少6%，机械加工量减少10%，天然气消耗量减少20%，直接劳动力减少20%。9 V5 ^! \2 A0 G* |9 F3 y9 z0 G
现意大利生产大锻件企业约25家，有10～126MN自由锻液压机约30台，1990年大锻件产量约32万吨、1997年大锻件产量已上升到56.8万吨、2001年为69.7万吨、2004年为74.5万吨、2005年为85.5万吨。 ]# {. v3 d% f) h' `9 U9 E
3、韩国& p- b& Y! g& I' _" D0 V6 B
韩国生产大型锻件的主要企业是韩重（HANJUNG—韩国重工及建设有限公司，2001被斗山集团（Doosan）收购）、HHI（Hyundai重工业有限公司）、太熊公司（Taewoong）、Pyonsan公司、Hyunjin公司、Korea Iron & Steel公司和Changwon Special Steel公司等7家。8 E c' B$ o7 W& r4 V# n& \
韩重于1962年成立，是韩国最大而配套较完整的重机制造公司，但生产大型锻件却始于1982年，有130MN（配400 t-m操作机），42MN（配160 t-m操作机）、16MN（配25 t-m操作机）自由锻液压机。按韩国政府重组分工，主要生产电站锻件。1984年浇注第一支430吨钢锭，生产核电汽轮机转子锻件。1998年浇注重496吨钢锭，生产1000MW核电汽轮机低压整体转子锻件，按2004年报导，己锻造过的最大钢锭重510吨。大锻件产量为12.4万吨。
, h6 y$ H* o2 A0 C7 {Hyundai重工业有限公司（HHI）在1996年安装100MN自由锻液压机，按韩国政府分工主要生产船用轴系、大型柴油机曲轴，由于成批生产，生产率很高。现有100MN（配250 t-m操作机）、40MN（配120 t-m操作机）、25MN（配40 t-m操作机）自由锻液压机，1999年锻件产量约6万吨，比1996年的产量增加25%，2004年为7.9万吨。: w" G- P! D8 O: u( t4 }
Taewoong于1981年成立，有15MN、20MN、50MN自由锻液压机，2004年新增80MN自由锻液压机，拥有Φ3000mm辗环机及世界最大Φ9000mm辗环机。2004年大锻件产量为8万吨。; t3 `8 Z. I, m' |
韩国拥有10MN、12MN、15MN、16MN、20MN、25MN、35MN、80MN、100MN、130MN自由锻液压机约15台，40MN、60MN模锻液压机各1台。有5家生产大锻件公司正在新建液压机车间，将新增35MN自由锻液压机2台、50MN及60MN自由锻液压机各1台、80MN自由锻液压机2台。 1999年韩国大锻件产量约25万吨，比96年增长67%。2004年大锻件总产量为66万吨。
# u6 b u; ~9 d3 v9 _2 A3 j4、德国
9 E0 K$ r$ @* K* r( _调整期间，德国关闭了90MN以下自由锻液压机约9台。德国有46家公司生产自由锻件，但生产＞5吨大型锻件的企业仅12家。其中主要有以下3家。
% C/ j7 @4 [% K* Z3 p2 |3 ^（1）布德罗斯特钢股份公司：在1994年进行重组，成立锻造产品部，有55MN（配100t-m操作机）、20MN（配40t-m操作机）自由锻液压机各1台，能锻最大钢锭重140吨，主要生产电站、重型设备和工程机械大锻件，生产能力：锻件约14000吨、锻造棒料约28000吨。
7 o( P6 I) ^' T/ S; K8 a7 b/ M（2）萨尔锻造有限公司：于1993年成立自由锻分部，其装备与管理一直处于领先地位，将原有40MN锻造液压机改造为60MN（配90t-m操作机），可镦粗160吨电渣重熔锭（ESR），另有10MN自由锻液压机1台（配9t-m操作机）。主要生产电站、轧辊、工程机械、超合金、特种材料等大锻件。1993年锻件产量～14000吨、锻造棒材～5000吨。9 R# }& E7 M* H9 {8 v0 q6 R6 k
（3）VSG能源及锻造技术有限公司：该公司于1988年为顺应锻件产品市场日益深化和危机的情况下成立，由原来的克鲁伯钢厂、克勒克尔钢厂和蒂森钢厂的锻造部合并组成。拥有80MN（配80t-m操作机）、17MN（配15t-m操作机）自由锻液压机，可锻最大钢锭重210吨，主要生产电站、冷热轧辊、重型设备、工程机械、特种钢锻件。1993年生产大锻件～23000吨、锻造棒料～3000吨。为满足德国严格的环境规范和质量要求，在锻造和热处理生产中投入大量资金。
9 n7 L: }, y2 y; I- @+ i& ^5、法国
' p" M9 s6 v+ j1991年起对大型锻件生产企业进行重新组合和调整，这期间新上12MN、25MN、40MN、45MN自由锻液压机。大型自由锻件都安排到克鲁索公司生产，该公司在1989～1990年对锻压车问进行现代化技术改造，现有75MN、113MN自由锻液压机。该公司新建8.3m×13.5m 、高6.8m台车式炉，由于在加热和隔热装置上采用了高技术，该炉可作为加热和热处理炉两用。) Z7 p: \0 g# u$ @4 f' ~5 H# ?
6、美国" L/ D5 `) S' ^: l6 I9 [8 W9 C
1988－1999年自由锻件制造业的经济状况明显逐年恶化，同时受到亚洲市场衰退的影响新订单减少，1997～1999年订单减少25%。1992年自由锻件发货量约25万吨，1995年增加到～38万吨，1997年约36万吨，1998年降到34万吨，1999年约为29万吨。美国生产大型锻件部份企业改造情况如下。+ S) }, X* Y4 J
（1）依尔伍德城锻造厂（ECF）：拥有10MN、15MN、25MN和新型40/45MN自由锻液压机各1台。新型40/45MN是美国目前最大的双柱式柱杆导向锻造液压机，开档宽3658mm、高度为3556mm。有10个工位换模装置，曾生产最大锻件重38.6吨，1999年共生产锻件7.1万吨。9 s' N+ ~) S" ?1 w' y* D0 @: ~
（2）综合锻造公司：1998年由于需求减少产量下降，1999年营业额比1998年减少30%。该公司有14MN、75MN自由锻液压机各1台，另有1台30MN未安装。公司不打算增加锻造能力，要提高生产技术含量。% i% }4 T0 \8 M* B
（3）莱赫重型锻造公司：拥用25MN、100MN自由锻液压机各1台，为满足生产要求1999年将25MN液压机改造为用计算机控制的30MN高精度快锻液压机。 |
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发表于 2007-2-7 21:42:47
一机厂你们听说过吗