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[已答复] 40Cr和42CrMO,42CrMnSi这三种材料有何不同?

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发表于 2007-2-4 15:48:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏镇江

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40Cr和42CrMO,42CrMnSi这三种材料有何不同?能互相代用吗,查设计手册好象性能差不多
" O( u% X/ m/ Q0 i( r7 b
0 s9 Q; R# f0 T' J[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-5-16 19:10 编辑 ]
发表于 2007-2-4 20:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
40Cr是合金结构钢,经调质后具有良好的综合力学性能,是使用最广泛的钢种之一,用於制造中速、中载的零件,如机床齿轮,轴,蜗杆,花键轴等等,它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。
" K, `/ q) ~! @3 T1 I6 M+ _& ~成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1%
3 j1 k4 {! }; w退火硬度:小于207HBS
# W, g" q* r$ `正火硬度:小于250HBS 4 D3 V; o& E1 X7 m, {" `6 x

( Q/ u* k* X8 j) m+ ]42CrMo的化学成份如下:
2 S. }7 I" T! s/ u$ I, T1 x碳0.38-0.43
# g+ n4 l/ z& l6 a8 r硅0.15-0.35
6 b, l1 z- [$ i; R; m% I1 J( D: B/ _锰0.75-1.00
! f$ z( d' z8 Q9 w# ^+ C磷<0.035* [7 b' z1 M! [3 v! }$ @4 i: M' S
硫<0.047 a2 K% Y6 S+ t' B9 i$ p
铬0.80-1.109 Y, Y: F5 e: k+ ?1 G& ~$ o
钼0.15-0.25" [7 }5 A3 U. H9 N1 k, i9 l

0 }. |" ?" q% ?4 ?0 E2 ~( k, l热处理及机械性能如下:
8 o6 E" K' r0 w. G. F  b6 {6 A退火annealing    No.1    "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。梅花试棒(试验),性能如下:! }0 N1 t  |* B$ [
抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%"    HB<216
5 {8 S0 `% _& J6 ?% N' J5 O4 y2 I退火annealing    No.2    850±10℃随炉冷至500度,后出炉空冷。    HRC<20% V; ?" v9 T- o4 U5 J3 D
球化退火spheroidal annealing    No.3    740℃保温3小时,随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。梅花试棒保温两小时的机械性能:抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级最优用JB/T5094-91标准评级。    HB220-230( ]) }$ M' q# i# ?7 ?+ L) y
正火normalize    No.4    860±10℃正火,出炉空冷。    / i3 v* I% k9 N" \; D
调质quenching+tempering    No.5    840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。    HB<217
# }" O1 _* Z/ p0 I5 n5 G调质quenching+tempering    No.6    840±10℃淬油,再470度回火处理。    HRC41-456 n6 D& Y) B, M" z, J
调质quenching+tempering    No.7    840±10℃淬油,再480度回火处理。    HRC35-45  P4 I$ s3 n. b3 b1 `3 L% g
调质quenching+tempering    No.8    850℃淬油,再510度回火处理。    HRC38-42. R, o9 r) t4 W7 x! A' G6 [
调质quenching+tempering    No.9    850℃淬油,再500度回火处理。    HRC40-43
+ N8 {$ Z! ]( _" ~' G2 N调质quenching+tempering    No.10    850℃淬油,再510℃回火处理。    HRC36-429 Q' s7 _" E* X/ E
调质quenching+tempering    No.11    850℃淬油,再560℃回火处理。    HRC32-36
3 E) P) v! p3 E3 f, f& S调质quenching+tempering    No.12    860℃淬油,再390度回火处理。    HRC48-52
& g5 t1 d7 d6 }! s) Q5 E
* y* k/ Y3 Q, _9 P0 O) {! |[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-2-4 20:48 编辑 ]
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