如何检测焊缝硬度

ajhtiger

对焊缝的硬度检测一般包括焊缝、热影响区和母材，焊缝和母材相对好办些，但热影响区应如何选择检测的位置？我现在遇到个问题，做16Mn评定，热影响区居然高达240HB，以前没遇到过，焊接工艺参数没有问题。

[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-1-26 20:51 编辑 ]

jiangpeng

你可以参考一下这个标准：GB4675.5-84 焊接热影响区最高硬度试验方法
9 S! o. `4 H7 n4 h8 Y  h4 z6 F看看能不能解决你的问题。

jianghuamh

焊前预热试试  可能是现场气温比较低

jianghuamh

原帖由 jiangpeng 于 2007-1-25 12:20 发表
& X% S2 b6 v! g你可以参考一下这个标准：GB4675.5-84 焊接热影响区最高硬度试验方法
5 M: E# A1 b; r+ K看看能不能解决你的问题。

这个标准是以热影响区最高硬度来相对地评价钢材冷裂倾向的试验方法  
8 S! l4 y+ T! i: N9 N, `4 F4 d楼上的可能是厚板焊接产生的问题.

tianxingzhe

楼上的认为这种想象普遍出现在厚板焊接的情况下，对于板子的厚度楼主没有特别交待，请问楼主，你可以说一下板子的厚度吗？

ajhtiger

薄板焊接（4～6），手工电弧焊，焊前有预热，焊后冷却速度较快。未进行焊后热处理，但应该符合150中免做热处理项
现在能肯定的是从熔合线到母材硬度值呈下降趋势，不同钢种不同焊接工艺HAZ的宽度肯定不同，作为标准里要求的热影响区硬度不大于多少，这个硬度检测的位置在正火区和熔合线应该有差异，可能是我钻了牛角，但我现在有点想不明白应该打什么位置。

shixianlin0

HAZ按照AWS的说法是在FL+1mm（熔合线往母材方向偏1mm，+3mm就为母材），
$ X! ~4 @7 _3 O$ k' V! S$ F硬度和冷却速度有很大的关系，我这边做过一个试验的，打J507的硬度，HV10，你可以参考一下，你的板很薄，冷却速度很快，硬度高应该是正常的，而普通的多道焊接工艺评定中我打的硬度一般在180~220HV，单道焊接硬度是要高很多的。
4 W; z; r8 K% C8 ]1 k5 ?2 T7 |$ E/ _下图为单道焊接硬度和焊接长度的试验数据，长度越短，冷却速度越快。
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8 w% p  v7 a# X6 S- l% g[ 本帖最后由 shixianlin0 于 2007-1-26 08:12 编辑 ]

ajhtiger

对楼上的帮助表示万分的感谢。但是顾客给出了上限，按顾客的要求我们的焊缝是不合格的，如何解决，热处理不能做，能否通过对焊接的控制来调整。
4 f4 h# `( X/ G8 I
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-1-26 11:43 编辑 ]

shixianlin0

使其缓慢冷却就行了啊，最简单的办法就是预热+保温或后热。肯定可以使硬度降低，但降低多少，降低后能否满足你们客户的要求，具体就要看情况了！

ajhtiger

一提到后热我还想请教一下，后热和消氢是一回事吗，后热的温度和时间如何制定，另外总看到
ISR中间热处理，其工艺是否和PWHT一样。

shixianlin0

后热和消氢，方法和工艺都差不多的吧；
$ r2 Y7 _9 y0 R! }7 e对于一般低合金的强度钢厚板这个处理经常叫后热，使其缓冷，防止冷裂纹；
' H% [+ H( @/ X- P; @对于Cr-Mo系列的钢（ASME SA387）的一般叫消氢，是为了防止氢致诱导裂纹的；
ISR中间热处理，顾名思义也是热处理的，对相同的情况工艺都差不多（热处理也有很多种的）