对于冷切和热切的方法选择方面,主要考虑两点原因:8 I; X7 x& T- V
1.冷切需要相对较大的设备,但切边质量较好,桥部尺寸需要较小,主要用于精锻等要求变形较高的锻件; 4 G s8 n2 U8 M3 a, G2.热切相对而言,毛刺容易翻出,但适用于形状复杂,面积较大的锻件,其锻件变形一般高于冷切,) S/ y7 ?$ |8 i. w
3.在切边、冲孔复合模设计及锻模的设计上,增加反向变形补偿也会起到一定的效果,如螺伞被动齿轮或大片装齿轮都可考虑; ! u h$ u* t! `8 ]! P& n) _, Z E供参考,我不是专业学锻造的,但在锻造厂工作过段时间,具体办法不多