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[讨论] 铸件防锈方法

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发表于 2007-1-23 11:54:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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铸件加工完后需发黑或磷化处理,大家对防锈有什么好的办法?
发表于 2007-1-23 13:52:04 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
看是什么件了,一般是清理完后,进行侵防锈漆处理。
发表于 2007-1-24 10:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们公司铸件毛坏到了以后都是先电泳,然后再机加工些主要安装部位.
发表于 2007-1-24 11:28:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
请参考!
6 u; E2 J1 F% q0 l  K: _( ~$ N2 E& o
+ D% ^' s+ e& X3 G* I1.可以使用环保型的水溶性清漆喷涂在表面,我司的TECTYL 300G CLEAR水性树脂防锈漆可解决此问题,或者使用蜡膜防锈油,抗盐雾能力强,且方便去除5 _% q8 Z. _7 D) _
2.热喷涂铝或锌在自然环境下可以长效防腐. I1 W0 `& y5 |. C. H4 g7 H5 F
3.铸件本色处理可以使用HL-907薄膜水基防锈剂,绝对环保,处理后外观无改变,按稀释比例不同,铸铁防锈时间可从几个星期到半年以上
发表于 2007-1-24 11:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃庆阳
楼上的方法好啊!铸件加工后保持本色,几周到半年的防锈时间也够了!
 楼主| 发表于 2007-1-24 12:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
先谢谢大家了。可能是我没有说清楚吧。我的问题是铸件加工后要进行发黑或磷化处理,在加工前如何对铸件进行处理?
发表于 2007-1-24 16:25:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主,给你个连接吧,里面有详细的说明,包括药液的配制。' X. O. |1 u5 K! {8 F7 d! n

# S" n( u0 k+ V/ h/ ~  Shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%B7%A2%C0%B6
发表于 2007-1-24 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 美国
淬火  清理  刷漆  浸油    同时确保周围环境  干燥
发表于 2007-11-24 16:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
我认为铸件不要放置时间太长,采取人工时效,尽快转入机加工工序较好。
发表于 2007-11-24 21:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
既然要处理,当然是抛丸了,基本上抛丸后绣可以去除的
发表于 2008-1-5 13:47:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
磷化和发黑本来就是用做防锈处理的,不需要其他的防锈处理。
8 F+ ^8 x* {  s4 E0 d如果指的是工序间防锈,那可以使用工序间防锈剂。
发表于 2008-1-5 14:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
也许现在比较好的处理方式是浸涂防锈剂,磷化的方式可能有环保的问题。
发表于 2010-9-13 13:40:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
球铁防锈办法或防锈剂有谁能提供,我司急需Q450防锈剂
发表于 2010-9-13 13:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
联系电话057463976882或手机13968205597邮箱hq0932@163.com
发表于 2010-11-25 09:01:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
贵公司可否做HT200产品的毛坯件侵入法使用的防锈 除锈剂
发表于 2010-11-25 10:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请参考!
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: W( E; H  H, Q5 K. P1.可以使用环保型的水溶性清漆喷涂在表面,我司的TECTYL 300G CLEAR水性树脂防锈漆可解决此问题,或者使用蜡膜防锈油,抗盐雾能力强,且方便去除
3 ?7 O& `" f" ~/ \  x( A2.热喷涂铝或锌在自然环境下可以长效防腐
2 P" Y+ V; Q2 @7 D7 F4 w- h3.铸件本色处理可 ...
+ l3 h% W* N% C' v6 I0 JAUTO_JOHNS 发表于 2007-1-24 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ B+ N6 |2 J& w! K( p' a% o4 N8 B
本人也认为你的第3个最好,谢了!
发表于 2010-11-30 22:43:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
我司较传统,抛丸后喷红丹防锈漆
发表于 2011-9-15 09:49:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
铸件在后续加工期间容易产品锈迹,此期间可采用干式防锈液
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