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发表于 2007-1-29 12:31:33
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来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
: i( n) o3 V' q+ P加工方法最高光洁度 至 最低光洁度. n n+ v7 l3 T8 L$ k
砂模铸造6.3 ~ 1004 Q, N) E# y& G! h% b2 H
壳型铸造6.3 ~ 1005 _% d+ W9 G3 ^/ D0 g* _; g
金属模铸造1.6 ~ 50# O6 J# L) `6 A: T% S }6 K
离心铸造1.6 ~ 25: X" d! w' V7 r
精密铸造0.8 ~ 12.5' c4 u5 \; E8 j
蜡模铸造0.4 ~ 12.5
9 O g! |. t9 @! r' g压力铸造0.4 ~ 6.3, k; z; i& r* n/ B# V
热轧6.3 ~ 1005 ~8 E# o4 a l: n& @4 e3 j
模锻1.6 ~ 1004 U# K6 M5 V2 S( O/ a) W
冷轧0.2 ~ 12.5. J; J6 K# V' S+ n; {9 N* W
挤压0.4 ~ 12.5
c5 m( I8 M6 a8 h6 D& e; W) [9 j: W冷拉0.2 ~ 6.3
& v' L F8 i2 s* v) l6 r# K' r锉0.4 ~ 25. N9 L2 y2 {# h) q5 W
刮削0.4 ~ 12.5$ p" d" j- `( @' L) }* t
刨削 粗6.3 ~ 25
% u" R0 a8 Q* W+ t7 Y刨削 半精1.6 ~ 6.3" k- Y+ ~7 F# Q* }& h9 [% ?; g6 _
刨削 精0.4 ~ 1.6! W1 A* d/ f, F4 {
插削1.6 ~ 258 T% V* j3 m, @% _; q
钻孔0.8 ~ 25
/ L" |3 `4 v7 P9 ?扩孔 粗6.3 ~ 25/ k" F# g. A8 d% m! X! D
精1.6 ~ 6.34 i# ]" c) c' j0 ^
金刚镗孔0.05 ~ 0.4
) U& Z4 K5 S X' F" N I镗孔 粗6.3 ~ 50
5 j) e/ m9 `$ a1 G镗孔 半精0.8 ~ 6.3, q' u9 C# y, Q7 H" ~3 w) S) c$ j
镗孔 精0.4 ~ 1.8
$ T3 z- S( l5 Z, Q0 U铰孔 粗1.6 ~ 12.5
K) l% }/ V% ~铰孔 半精0.4 ~ 3.2
' L: u, U# t \! {+ w7 e( W铰孔 精0.1 ~ 1.6$ \* m3 Z! l" g6 I, F' |
拉削 半精0.4 ~ 3.2) C' O- o- C$ h' u, L
精0.1 ~ 0.4
# }1 {' g. `6 @+ t/ o滚铣 粗3.2 ~ 25: b9 k$ L. \( E
半精0.8 ~ 6.31 X/ x, f& i+ B* N" |
精0.4 ~ 1.6
1 r$ C6 m- b) e0 u& L" L' k- J2 H端面铣 粗3.2 ~ 12.59 U m- g2 Q, Y! ^) ^4 G3 K
半精0.4 ~ 6.3# @6 b$ a- r- L% T: f
精0.2 ~ 1.6( I; d( i# E, y2 ]6 p( w
车外圆 粗6.3 ~ 252 Z# N2 q: a/ x! Y; O2 [
半精1.6 ~ 12.5
) F; t; K& c/ h& g! x精0.2 ~ 1.69 M; K7 v7 v. _8 r% c1 r9 \! m
金刚车0.025 ~ 0.2
* @# f' I" a% K# K8 b车端面 粗6.3 ~ 254 O$ C8 H3 ~+ w1 X9 D$ q& ?
半精1.6 ~ 12.5
% M* I" R5 i8 ~5 a精0.4 ~ 1.62 U* l% v, I4 F0 v
磨外圆 粗0.8 ~ 6.3
$ g" r& ^ M" o: e3 s- Z半精0.2 ~ 1.6
3 G* {: K* o" B. a1 Y精0.025 ~ 0.4
9 _! t3 f" K7 C4 g3 A# B7 x! z磨平面 粗1.6 ~ 3.2
( u# |+ K `7 {0 b# u, u; D) c% Q半精0.4 ~ 1.68 G1 K u% {; z% A, c0 X e. w
精0.025 ~ 0.4
" m; N9 M7 ]9 l0 v珩磨 平面0.025 ~ 1.68 D2 u% o4 c. C) }7 J5 Q
圆柱0.012 ~ 0.4
% @: n' ~7 Q! d2 `研磨 粗0.2 ~ 1.6
7 g" B( V4 v6 S5 L& b u7 R半精0.05 ~ 0.4
9 S0 c ]/ A! i" \精0.012 ~ 0.1
6 q; I L$ q0 r. S2 {抛光 一般0.1 ~ 1.64 L1 y1 x% E& g# ?. T
精0.012 ~ 0.1
! V& I/ i2 ~$ q4 E. Q" S G滚压抛光0.05 ~ 3.2
3 K9 Z: A M2 ^. L; c超精加工 平面0.012 ~ 0.4$ l& @1 G7 q5 W* N) n9 D
圆柱0.012 ~ 0.4
3 b) _" J9 B+ g; S& [化学磨0.8 ~ 25( \# \% b% U/ Y8 `. Q! n
电解磨0.012 ~ 1.6
- f2 v% Z3 a8 J6 m3 e% T电火花加工0.8 ~ 25
1 D# y& X, F: k2 C/ ^0 Z切割 气割6.3 ~ 100
8 A$ L- p7 _" l( }5 F* `) {# x P锯3.2 ~ 1000 Z: h. T& d; r5 D0 @, f( Q
车3.2 ~ 25) t, U/ V: Q4 c5 d' c4 f5 t2 b! i
铣12.5 ~ 50
5 D T9 p; ~% ^3 @' d8 V8 w/ A磨1.6 ~ 6.3
5 [. [; p5 b/ z% D! q螺纹加工 丝椎板牙0.8 ~ 6.3, z& Z |1 [# K
梳铣0.8 ~ 6.3
$ o$ p0 ^4 |6 W0 X4 f. L滚0.2 ~ 0.8
; l: D' ?3 N# M" _4 @车0.4 ~ 12.56 I0 G5 M( ?0 N) W* N% Y1 Z
搓丝0.8 ~ 6.31 ^$ |4 G- n& P
滚压0.4 ~ 3.2
3 W/ Q# Y D# W1 r5 ^2 |- h磨0.2 ~ 1.6
4 w0 C3 @& p* J3 i' x研磨0.05 ~ 1.63 w+ m7 A& ^% z9 I
齿轮及花键加工 刨0.8 ~ 6.3* G6 R \; X# I" S
滚0.8 ~ 6.37 P$ u/ {, Z' S$ z- k
插0.8 ~ 6.3
* t1 \/ N3 K6 u3 v磨0.1 ~ 0.8
2 q6 Q" n+ W0 Z1 d; G剃0.2 ~ 1.6 |
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