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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,5 @( V0 J3 L6 a' Y; T) D( ~( {# D
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。8 ]; y+ ^6 `. y) R, u6 a
: {8 K5 B/ r- ^. P
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?# R. b5 L/ k1 ?& }* Q( T7 Y5 I9 |
* p! T3 X; Z: _- _1 I6 l
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。6 W# Y; Y! Y* h; @6 o, P
7 |9 B' ]- q1 u3 z! {9 H/ s
尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
% o' g+ y& a+ j5 A* C8 m/ ?9 `
+ o# U6 L/ M# ]& q  G如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
7 ^& f7 x7 A6 [3 @! U0 Y, W; |7 E! G- R
[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
) Y8 U# w; {6 A比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。2 Q) V* ?; d2 Y; I; l1 B) N
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
( W7 |4 ]! r5 R再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
: i( n) o3 V' q+ P加工方法最高光洁度  至  最低光洁度. n  n+ v7 l3 T8 L$ k
砂模铸造6.3    ~    1004 Q, N) E# y& G! h% b2 H
壳型铸造6.3    ~    1005 _% d+ W9 G3 ^/ D0 g* _; g
金属模铸造1.6    ~    50# O6 J# L) `6 A: T% S  }6 K
离心铸造1.6    ~    25: X" d! w' V7 r
精密铸造0.8    ~    12.5' c4 u5 \; E8 j
蜡模铸造0.4    ~    12.5
9 O  g! |. t9 @! r' g压力铸造0.4    ~    6.3, k; z; i& r* n/ B# V
热轧6.3    ~    1005 ~8 E# o4 a  l: n& @4 e3 j
模锻1.6    ~    1004 U# K6 M5 V2 S( O/ a) W
冷轧0.2    ~    12.5. J; J6 K# V' S+ n; {9 N* W
挤压0.4    ~    12.5
  c5 m( I8 M6 a8 h6 D& e; W) [9 j: W冷拉0.2    ~    6.3
& v' L  F8 i2 s* v) l6 r# K' r锉0.4    ~    25. N9 L2 y2 {# h) q5 W
刮削0.4    ~    12.5$ p" d" j- `( @' L) }* t
刨削 粗6.3    ~    25
% u" R0 a8 Q* W+ t7 Y刨削 半精1.6    ~    6.3" k- Y+ ~7 F# Q* }& h9 [% ?; g6 _
刨削 精0.4    ~    1.6! W1 A* d/ f, F4 {
插削1.6    ~    258 T% V* j3 m, @% _; q
钻孔0.8    ~    25
/ L" |3 `4 v7 P9 ?扩孔 粗6.3    ~    25/ k" F# g. A8 d% m! X! D
精1.6    ~    6.34 i# ]" c) c' j0 ^
金刚镗孔0.05   ~    0.4
) U& Z4 K5 S  X' F" N  I镗孔 粗6.3    ~    50
5 j) e/ m9 `$ a1 G镗孔 半精0.8    ~    6.3, q' u9 C# y, Q7 H" ~3 w) S) c$ j
镗孔 精0.4    ~    1.8
$ T3 z- S( l5 Z, Q0 U铰孔 粗1.6    ~    12.5
  K) l% }/ V% ~铰孔 半精0.4    ~    3.2
' L: u, U# t  \! {+ w7 e( W铰孔 精0.1    ~    1.6$ \* m3 Z! l" g6 I, F' |
拉削 半精0.4    ~    3.2) C' O- o- C$ h' u, L
精0.1    ~    0.4
# }1 {' g. `6 @+ t/ o滚铣  粗3.2    ~    25: b9 k$ L. \( E
半精0.8    ~    6.31 X/ x, f& i+ B* N" |
精0.4    ~    1.6
1 r$ C6 m- b) e0 u& L" L' k- J2 H端面铣 粗3.2    ~    12.59 U  m- g2 Q, Y! ^) ^4 G3 K
半精0.4    ~    6.3# @6 b$ a- r- L% T: f
精0.2    ~    1.6( I; d( i# E, y2 ]6 p( w
车外圆 粗6.3    ~    252 Z# N2 q: a/ x! Y; O2 [
半精1.6    ~    12.5
) F; t; K& c/ h& g! x精0.2    ~    1.69 M; K7 v7 v. _8 r% c1 r9 \! m
金刚车0.025  ~    0.2
* @# f' I" a% K# K8 b车端面 粗6.3    ~    254 O$ C8 H3 ~+ w1 X9 D$ q& ?
半精1.6    ~    12.5
% M* I" R5 i8 ~5 a精0.4    ~    1.62 U* l% v, I4 F0 v
磨外圆 粗0.8    ~    6.3
$ g" r& ^  M" o: e3 s- Z半精0.2    ~    1.6
3 G* {: K* o" B. a1 Y精0.025  ~    0.4
9 _! t3 f" K7 C4 g3 A# B7 x! z磨平面 粗1.6    ~    3.2
( u# |+ K  `7 {0 b# u, u; D) c% Q半精0.4    ~    1.68 G1 K  u% {; z% A, c0 X  e. w
精0.025  ~    0.4
" m; N9 M7 ]9 l0 v珩磨 平面0.025  ~    1.68 D2 u% o4 c. C) }7 J5 Q
圆柱0.012  ~    0.4
% @: n' ~7 Q! d2 `研磨 粗0.2    ~    1.6
7 g" B( V4 v6 S5 L& b  u7 R半精0.05   ~    0.4
9 S0 c  ]/ A! i" \精0.012  ~    0.1
6 q; I  L$ q0 r. S2 {抛光 一般0.1    ~    1.64 L1 y1 x% E& g# ?. T
精0.012  ~    0.1
! V& I/ i2 ~$ q4 E. Q" S  G滚压抛光0.05   ~    3.2
3 K9 Z: A  M2 ^. L; c超精加工 平面0.012  ~    0.4$ l& @1 G7 q5 W* N) n9 D
圆柱0.012  ~    0.4
3 b) _" J9 B+ g; S& [化学磨0.8    ~    25( \# \% b% U/ Y8 `. Q! n
电解磨0.012  ~    1.6
- f2 v% Z3 a8 J6 m3 e% T电火花加工0.8    ~    25
1 D# y& X, F: k2 C/ ^0 Z切割 气割6.3    ~    100
8 A$ L- p7 _" l( }5 F* `) {# x  P锯3.2    ~    1000 Z: h. T& d; r5 D0 @, f( Q
车3.2    ~    25) t, U/ V: Q4 c5 d' c4 f5 t2 b! i
铣12.5   ~    50
5 D  T9 p; ~% ^3 @' d8 V8 w/ A磨1.6    ~    6.3
5 [. [; p5 b/ z% D! q螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3, z& Z  |1 [# K
梳铣0.8    ~    6.3
$ o$ p0 ^4 |6 W0 X4 f. L滚0.2    ~    0.8
; l: D' ?3 N# M" _4 @车0.4    ~    12.56 I0 G5 M( ?0 N) W* N% Y1 Z
搓丝0.8    ~    6.31 ^$ |4 G- n& P
滚压0.4    ~    3.2
3 W/ Q# Y  D# W1 r5 ^2 |- h磨0.2    ~    1.6
4 w0 C3 @& p* J3 i' x研磨0.05   ~    1.63 w+ m7 A& ^% z9 I
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3* G6 R  \; X# I" S
滚0.8    ~    6.37 P$ u/ {, Z' S$ z- k
插0.8    ~    6.3
* t1 \/ N3 K6 u3 v磨0.1    ~    0.8
2 q6 Q" n+ W0 Z1 d; G剃0.2    ~    1.6

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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